鍋爐脈沖布袋除塵器工作原理-除塵器廠家直銷 

鹽城騰飛環(huán)保科技有限公司研發(fā)的新一代鍋爐脈沖布袋除塵器特點：

鍋爐主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流裝置,支架,濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成，除塵原理是含塵空氣從除塵器的進風均流裝置進入各分室灰 斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體， 濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到期限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定時間程 序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行料落(即使粘、細粉塵也能較CHE底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

為保證鍋爐布袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器過濾室分開，每室可單獨噴吹，當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。

鹽城騰飛環(huán)保研發(fā)的新一代工業(yè)用鍋爐布袋除塵器工作原理：

由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序，逐室先關閉一室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進行清灰。在每個室的進風口設有調(diào)節(jié)閥，出風口設有停風閥，所以各個室可自動DU立運行，以實現(xiàn)不停機檢修。自控程序在確定清灰周期及兩次清灰的間隔時間后即轉為定時進行控制。煙氣在引風機的作用下，含塵煙氣從鍋爐預熱器出口經(jīng)煙道系統(tǒng)先進入除塵器的進風總管（楔形或階梯風道）中，然后通過進風總管中導流裝置使進風量均勻后通過進風調(diào)節(jié)閥進入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口（花板孔上）進入清潔室，由出風口經(jīng)排氣閥至出風總管排出，而后再經(jīng)引風機排至大氣，除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應ZENG大，當阻力ZENG大至設定值時，PLC可以按設定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進行循環(huán)清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰，為了保障鍋爐系統(tǒng)和除塵器的運行AN全，須設置煙道旁通系統(tǒng)，它是將袋式除塵器本體與旁通系統(tǒng)進行了組合設計，減少了用戶另行配套旁通管路的麻煩，當進入袋式除塵器的煙氣溫度高于190℃或低于結露溫度時，為保護濾袋，由除塵器自動控制柜根據(jù)溫度打開旁通閥，同時關閉除塵器進、出風閥門，煙氣進入旁通管并經(jīng)排風總管排出，當溫度恢復到正常狀態(tài)時重新打開除塵器進出風閥門，并關閉旁通閥門使除塵器正常運行。上述程序全部由自動控制實現(xiàn)。

破碎成套設備: