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TGM水泥基特種注漿料 隧道基床及拱項吊空整治技術(shù) 

TGM水泥基特種注漿料

——隧道基床及拱項吊空整治技術(shù)

水泥基特種注漿料是以高性能水泥為基料，配以適當(dāng)種類和數(shù)量的外加劑，共同混合均勻，預(yù)混成具有早強、高性能、高流動性、不泌水、微膨脹、耐久性好的水硬性注漿材料。

一 、產(chǎn)品特點

造成鐵路軌面沉降及高低不平順的主要原因是軟弱地基沉降、路基填方產(chǎn)生沉降開裂變形、路基的基床部分產(chǎn)生翻漿冒泥的路基病害。采用水泥基特種注漿料整治技術(shù),不破壞路基、工程費用較低、施工速度較快,能保證列車行車安全。

二、應(yīng)用范圍 

1、既有鐵路線基床翻漿冒泥病害的加固處理。

2、鐵路隧道襯砌的滲漏水堵水防滲工程。

3、新建隧道、地下軌道交通工程開挖中塌方、突涌水等事故的搶險工程。

三、性能指標(biāo)

TGM加固型特種注漿料性能指標(biāo)

TGM防水型特種注漿料抗?jié)B性能

四、施工工藝

1、漿液配制過程中應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比0.4進行計量。

2、現(xiàn)場一次性配制漿液量應(yīng)控制在400L左右，也可根據(jù)漿液消耗量進行合理調(diào)整。

3、需采用不低于1000轉(zhuǎn)/分鐘的高速制漿機拌制漿液。

4、采用機械制漿時，攪拌時長不低于3分鐘。

5、制備漿液操作順序為:先按比例加入適量水，制漿機工作狀態(tài)下加入注漿料。

6、漿液攪拌均勻后應(yīng)排放入低轉(zhuǎn)速儲漿桶中存放，不得持續(xù)高速攪拌。

7、拌制好的漿液儲存時間不得超9分鐘，漿液達(dá)到初凝時間前使用完畢。

8、基床或襯砌后壓漿時，灌注壓力應(yīng)控制在0.6MPa以內(nèi)。

9、其他情況的灌漿壓力可以參照設(shè)計文件或使用需要進行適當(dāng)調(diào)整

五、包裝貯存

采用復(fù)合袋包裝，凈重40kg/袋，1.8t/m3。

須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

保質(zhì)期3個月。