裝飾板 選購指南

PVC木塑擠出生產工藝
1.工藝參數(shù)
1.1 一般信息
擠出成型工藝一般包括成型溫度、螺桿轉速及計量加料速度、牽引速度、擠出機工作壓力、排氣及真空冷卻等諸多方面。然而擠出工藝又和配方體系、擠出機結構性能、制品形狀以及模具設計、產品質量要求以及公用工程等設施有關，因此工藝的控制對外觀與內在質量優(yōu)異的型材制品十分重要。要依據(jù)理論原理和實際經驗反復實踐才能確定

1.2 溫度對低發(fā)泡制品的影響
(1)擠出溫度的影響
熔體溫度對低發(fā)泡木塑制品的氣泡結構和發(fā)泡制品的密度及表面性質有重要影響。而熔體溫度又受PVC的K值、配方組成和擠出過程中作用在物料上剪切力的影響。發(fā)泡過程氣泡中的氣體壓力與熔體結構作用相反；如果材料溫度太低，只能形成不彎曲發(fā)泡結構，這時有榮繁體較高的粘度造成的；如果材料溫度過高，會由于熔體過低而撕裂氣泡，大都分氣泡氣體散失。氣泡破裂使產品有殘缺表面和高密度。良好發(fā)泡狀態(tài)的溫度范圍比較窄大概在180℃~~190℃之間