給料機(jī)
所有分類下結(jié)果江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)生產(chǎn)制造工藝流程
板式給料機(jī)制造工藝流程包括：機(jī)架制造，主動鏈輪裝置加工，板式給料機(jī)從動鏈輪裝置加工，板式喂料機(jī)槽板加工，板式給料機(jī)鏈條加工，板式喂料機(jī)滾輪加工。
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江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)用戶手冊
板式給料機(jī)廣泛地應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭工業(yè)部門。該機(jī)主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將各種大容量重物料短距離均勻連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備，特別是用在初碎段更為合適。它
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板式給料機(jī)產(chǎn)品型號大全
板式給料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種，主要用于中小型水泥廠作為石灰原礦一級破碎喂料，也適用于冶金、煤炭、化工、電力、建材、機(jī)械制造及其它工業(yè)部門。
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板式給料機(jī)產(chǎn)品選型計算公式
板式給料機(jī)由傳動裝置、機(jī)架、頭輪裝置、運(yùn)行部分及尾部張緊裝置等部件組成。運(yùn)行部件是本機(jī)的關(guān)鍵部件。由組成環(huán)路的牽引鏈條牽引，牽引鏈在托鏈輪上行走，托輪托住輸送槽,以達(dá)到運(yùn)送物料的目的。
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板式給料機(jī)五大組成部分之四：從動鏈輪及拉緊裝置
從動鏈輪裝置主要由從動軸、兩個托輪、軸承、軸承座，拉緊彈簧及拉緊螺桿等組成等組成。托輪是通過鍵固定在軸上，軸的兩端裝有雙列調(diào)心滾子軸承和軸承座。
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板式給料機(jī)五大組成部分之一：主軸驅(qū)動裝置
為重板給料機(jī)提供工作動力。工作時電機(jī)功率傳輸?shù)綔p速機(jī)上經(jīng)過變速后傳到與之相配套的傳動軸上，傳動軸帶動與之相配套的鏈輪，鏈輪帶動鏈條運(yùn)動，再有鏈條帶動槽板和槽板上的物料運(yùn)動，完成輸送目的。
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板式給料機(jī)五大組成部分之三：槽板和滾輪
槽板為圓弧搭接式（OK板），采用低合金鋼板組焊而成，強(qiáng)度高、耐磨損、不漏料，輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型，在槽板上下增加了80-120mm加強(qiáng)筋，提高了整體的剛度、強(qiáng)度及耐磨性，延長使用壽命。
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板式給料機(jī)五大組成部分之五：鏈條
鏈條通常也被稱為鏈節(jié)，一定數(shù)量的鏈節(jié)裝配在一起形成鏈條，安裝在板式給料機(jī)鏈輪上的鏈條有兩種：一種為通用機(jī)械用單節(jié)鏈條，一種為雙節(jié)鏈條。
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板式給料機(jī)設(shè)備驗收、指導(dǎo)安裝及調(diào)試指導(dǎo)書
重型板式給礦機(jī)出廠前要在廠內(nèi)預(yù)組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)前10天發(fā)出通知函，通知買方參加設(shè)備的檢驗及試車，空載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時以上，確定各項指標(biāo)符合設(shè)計及使用要求，買方及賣方簽署驗收文件。
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江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)產(chǎn)品說明書
板式給料機(jī)承載能力大，抗沖擊性能好,允許物料的堆積密度為0.5～3.2t/m3。允許物料最大塊度為0.25～1m。允許料倉的最大容量為150T允許料倉最高溫度為500℃。運(yùn)載物料的輸送槽采用雙圓弧磷板結(jié)構(gòu)，具有抗沖
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