地樁加熱縮管技術要求,所用感應加熱，縮管等設備。據貴公司要求以鋼管直徑76-146MM加熱長度200-400mm為列。我們推薦我公司YFL—160KW型機器專門用于地樁行業(yè)。具有效率高，節(jié)能無污染等占地面積小等特點。縮管機是專門針對該行業(yè)所開發(fā)的全套設備。具有安裝快使用簡單，快速特點。具體詳情如下。

地樁生產工藝包括 縮尖，焊接旋頁。鉆孔。等工序。鍍鋅。

電路技術簡介

1  YFL系列感應加熱電源采用串聯諧振模式，要求轉換效率和功率因數高、諧波畸變污染少、起動容易以及故障率低，能保證100%啟動成功。

2  YFL系列感應加熱電源的作用是將工頻電源轉換成超音頻交流電，再經過二次諧振，將頻率升至20KHz。設備工作時，將工頻電流通過整流器整流成平滑直流送給逆變器，再經逆變器將直流電源逆變?yōu)楹线m的超高頻高頻電源供負載使用。采用新型全固態(tài)超高頻感應加熱電源及德國西門子（英飛凌）IGBT作為逆變器件、使用數字相位同步技術能始終保證IGBT工作在ZCS 開關狀態(tài)，保證IGBT的使用壽命和穩(wěn)定性，要求具有可靠性高、高效率。

3. 設備結構和主電路

設備主電路由整流電路、斬波電路、逆變電路、隔直電容、變壓器、諧振電容和感應加熱線圈等組成。工作時，工頻交流電源經整流電路整流成直流再經斬波電路調壓后由逆變電路逆變?yōu)楹线m的交變電流，利用電磁感應原理交變電流使被加熱的材料（即被加熱工件）的內部產生渦流電流，依靠這些渦流電流的能量將工件加熱。感應加熱線圈與被加熱工件并不直接接觸，感應線圈將設備的電能通過磁場傳遞給被加熱的工件，電能在工件內部轉變?yōu)闊崮堋?

4 基于PLL的低損耗IGBT逆變方案：采用YZCS 電路實現高頻低損耗IGBT 逆變，采用基于PLL的逆變頻率跟蹤技術，實現逆變頻率能瞬時精準地跟蹤負載的變化，及時調整逆變頻率和相位，保證系統始終工作在最佳工作點，有效降低IGBT和系統的損耗，滿足系統在頻率跟蹤速度、跟蹤精度、綜合保護能力、效率等性能上的要求。

5 斬波調壓電路：采用直流側斬波調壓電路提高了電網側的功率因數，不影響同電網的其他電氣設備，并保證了設備的穩(wěn)定的輸出功率。

6 快速IGBT 驅動：采用快速IGBT 驅動電路，與現行驅動電路相比，改善諧振波形，降低死區(qū)時間，并進一步降低開關損耗，增加高頻跟蹤逆變的穩(wěn)定性；同時具有短路保護、IGBT過流和過熱保護等功能。

7 基于YPID的功率控制技術：采用基于YPID的電壓電流雙閉環(huán)自動控制技術保證設備輸出穩(wěn)定的功率，使得作用在工件的能量可以穩(wěn)定控制。輸出功率控制方式有兩種，恒輸出功率方式和恒振蕩電流模式，可以根據工件的加熱工藝不同采用不同的功率控制模式。

8 保護報警

具有完善的保護報警功能：具有短路、過壓、過溫、過流、缺相、欠水、頻率不適等保護盒報警功能，具有諧振電容過壓檢測功能。

8.1 過熱報警：設備的功率器件散熱器上和其它主要發(fā)熱器件上都安裝有溫度傳感器，當這些器件的溫度超過設定值時，設備會自動停止工作，過熱指示燈亮，并發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲。增加冷卻水流量，降低冷卻水的水溫，使這些器件溫度低于40℃時，報警自動解除，過熱指示燈熄滅。

8.2 過流報警：當設備逆變電路出現了電流過大現象時報警，設備自動停止工作并發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲，過流指示燈亮。應檢查感應器是否短路，工件是否接觸到感應器，排除問題后關閉電源開關后再打開可消除報警。

8.3 欠水報警：當設備冷卻水進水壓力低于0.15Mpa時出現報警，設備會自動停止工作，欠水指示燈亮，并發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲。當出現欠水報警時，增加冷卻水供水壓力，報警自動解除，欠水指示燈熄滅。

8.4輸入過壓報警：當設備輸入電壓超過420V時報警，設備會自動停止工作，輸入過壓指示燈亮，并發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲。當輸入電壓低于420V時，報警自動解除，過壓指示燈熄滅。

8.5 缺相報警：當設備使用三相380V電源中某一相斷路或電壓過低時報警，缺相指示燈亮，設備停止工作。出現此報警請檢查供電電路。

8.6 短路報警：當設備斬波電路IGBT模塊損壞或短路傳感器損壞時報警，短路指示燈亮，設備停止工作。

.8.7 頻率不適報警：當設備振蕩頻率低于或高于設備額定頻率范圍時報警，頻率不適指示燈亮。此情況下設備將繼續(xù)工作，但輸出功率會自動衰減以保護設備不被損壞。更改感應器的匝數或直徑可以改變設備的振蕩頻率。

11本設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）

輸出變壓器采用整體設計，并有防水，防潮處理。感應器可以快速更換。

  二  鋼管加熱速度具體 。

1  以直徑76mm壁厚4毫米 加熱長度200mm計算速度如下。單根加熱時間8秒。縮管一根10秒。一臺設備可以同時供應縮管機，兩個工人同時操作。可以24小時不見斷生產。單根成本為0.18度電。