一、概述： 氧量分析儀，氧化鋯氧量分析儀，它又被稱為氧化鋯氧分析儀，氧化鋯分析儀/氧化鋯氧量計/氧化鋯氧量表。 氧量分析儀主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內溫度恒定的電化學電池(氧濃差電池，也簡稱鋯頭)產生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值。 氧傳感器的關鍵部件是氧化鋯，在氧化鋯元件的內外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設置了加熱器。用氧分析儀內的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。BQG-2118-S型系列推薦。 氧量分析儀，氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內，位于整個探頭的頂端。 ZrO2-Ⅱ型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結氧化鋯氧量分析儀多年研究和應用經驗后，研制成功的新型氧量分析儀，適用于分析各種工業鍋爐、窯爐及加熱爐中煙氣的含氧量。它的主要特點是氧量檢測器的結構設計及鉑電極的化學配方、制作工藝充分考慮了被測爐氣組分極端復雜這一特點，可保證檢測器在水平直插條件下應用時具有足夠長的壽命。而其信號轉換部分以單片微處理器為核心，通過軟件實現儀表大部分功能，硬件配置重點強化儀表的抗干擾措施。 氧量分析儀從提高氧量測量值可靠性入手，延長氧量檢測器的連續使用壽命，并使儀表具備與檢測器要求相適應的自診斷功能及抗干擾能力。本儀表在完善氧化鋯頭金屬化工藝及儀表信號轉換器實現智能化等方面有較大改進，具體內容如下： ⑴ 多孔性鉑電極的化學配方及制作工藝可保證氧量檢測器氧化鋯探頭在鍋爐煙氣氛中有足夠的使用壽命。 ⑵ 儀表具有多種線性量程選擇。 ⑶ 儀表溫度控制系統所給出的升溫曲線能滿足氧化鋯材料對升溫速度的要求。 ⑷ 儀表信號具有必要的自診斷功能。 二、工作原理 氧量分析儀依據濃差電池原理構成，和其它電池一樣，它具有兩個半電池，而在兩電極之間，用固體電介質氧化鋯聯結。 在高溫下，當氧化鋯兩側有氧濃差時，就形成了氧濃差電池，電池電動勢的大小可根據Nernst公式計算，即： 式中： E—濃差電池輸出，mV; n—電子轉移數，在此為 4； R—理想氣體常數，8.314 W·S／mol； F—法拉第常數，96500 C； T—絕對溫度，K； P″O2—高濃度側氧分壓； P′O2—低濃度側氧分壓。 當電池工作溫度固定于700℃時，上式為： 由上式可知，在溫度700℃時，當固體電介質一側氧分壓為空氣(20.6%)時，由濃差電池輸出電動勢E，就可以計算出固體電介質另一側氧分壓，這就是氧化鋯氧量自動分析儀的測氧原理。 三、.技術參數： 2.1 測量范圍 顯示：0～25.0 %O2：(三位數字顯示) 模擬量輸出(線性)：0～5.00 %O2，0～10.0 %O2、0～25.0 %O2 2.2 測量精度：3% 2.3 響應時間：≤5S(90%測量值) 2.4 溫度精度：700±1℃ 2.5 顯示內容：氧濃(O2%)、氧勢(mV)、爐溫(℃)、加熱電壓（V）、 量程上、下限（O2%）、報警上、下限（O2%） 2.6 鍵盤設定：報警上、下限設定，探頭零電勢校正 2.7 自診斷內容及故障類別符號： E—0 氧量上限 E—1 氧量下限 E—2 溫度異常(高) E—3 溫度異常(低) E—4 溫升異常(快) E—5 溫升異常(停) E—6 氧勢異常 E—7 斷偶 2.8 輸出： 0—10mA 或 4—20mA 2.9 負載電阻：0-1.6 kΩ(0-10mA輸出), 0-800Ω(4-20mA輸出) 2.10 檢測器長度為0.2m、0.4m、0.8m、1.0m、1.2m。 四、使用條件： 3.1信號轉換器的使用條件 3.1.1儀器安裝環境應無易燃、易爆和強腐蝕性氣體，并要求通風良好。 3.1.2 工作環境溫度：0-50℃ 3.1.3 工作環境濕度：≤90% 3.1.4 供電電壓：220V.AC±10% 50Hz 3.1.5 功率消耗：150W 3.2 氧量檢測器的現場安裝條件 檢測器的現場安裝場所必須滿足下列條件： 3.2.1 避開震動場合； 3.2.2要有足夠的工作空間。 3.2.3 煙氣溫度和壓力要在儀器規定范圍內。(煙氣溫度[本信息來自于今日推薦網]