湛流 SCR脫硝系統(tǒng) 脫硝設(shè)備
催化劑是整個(gè)SCR系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵，催化劑的設(shè)計(jì)和選擇是由煙氣條件、組分來(lái)確定的，影響其設(shè)計(jì)的三個(gè)相互作用的因素是NOx脫除率、NH3的逃逸率和催化劑體積。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。
這種方法多用在鍋爐煙氣的治理上，其催化溫度一般需要300℃以上，在治理過(guò)程中還能夠回收部分熱能，但投資和運(yùn)行費(fèi)用較高，難以在中小企業(yè)中普及。氣體在專(zhuān)用焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒的方法，其燃燒溫度達(dá)到800-1400℃。吸附法是用硅膠、分子篩、活性炭等吸附劑將廢氣中的氮氧化物吸附，然后解吸并用水或堿液吸收以脫除氮氧化物。該法由于吸附劑用量多、設(shè)備龐大、再生頻率高等原因，導(dǎo)致投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、治理效果不穩(wěn)定，因此應(yīng)用并不廣泛。電子束照射法則是采用電子束照射燃燒尾氣，使尾氣中含有的氮氧化物與固體微粒形成酸霧混合物，再用電吸塵器將其分離，該法目前仍處于小規(guī)模試驗(yàn)階段運(yùn)行，尚未達(dá)到工業(yè)化規(guī)模程度。干法處理技術(shù)的主要缺陷是不能有效地回收氮氧化物資源。
湛流煙氣脫硝系統(tǒng)，天燃?xì)馍郎叵到y(tǒng) 熱風(fēng)爐
天ran氣加熱爐主要是采用整體組裝式結(jié)構(gòu)，在臥式大容積筒體之內(nèi)布置火筒、煙管束等加熱受熱面與多回程對(duì)于流管束等冷卻受熱面，筒內(nèi)充注的中間載熱介質(zhì)作為加熱與冷卻受熱面之間的傳熱媒介，幫助冷、熱兩種流體達(dá)到傳熱的目的，中間的載熱介質(zhì)是可以采用水、乙二醇溶液與導(dǎo)熱油。通常，加熱與冷卻受熱面沿大筒體圓截面中心軸呈軸對(duì)稱(chēng)布置，火筒與煙管束位于水平軸的下方，對(duì)稱(chēng)布置于垂直軸的左右側(cè)；多回程對(duì)流管束位于水平軸的上方，各回程也對(duì)稱(chēng)布置于垂直軸方面的左右側(cè)。
天然氣加熱爐工作的時(shí)候，使用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量加熱需要加熱以達(dá)到工藝要求的工業(yè)用天ran氣。燃料與空氣經(jīng)燃燒器混合之后噴入大簡(jiǎn)體下部一側(cè)的火筒燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹煔饨?jīng)火筒折入大筒體下部另一側(cè)的煙管束，然后經(jīng)煙囪向上排入大氣。在該過(guò)程之中，高溫?zé)煔鈱崃客ㄟ^(guò)火筒壁與煙管束壁傳遞給中間載熱介質(zhì)，中間載熱介質(zhì)吸熱升溫；同時(shí)中間載熱介質(zhì)將大部分熱量通過(guò)對(duì)于流管束壁面?zhèn)鬟f給需要加熱的工業(yè)用天ran氣，中間載熱介質(zhì)放熱降溫。
