萊蕪濱州菏澤濟(jì)南石家莊唐山赤峰環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧富鋅漆
一、噴底漆以前，前處理要求：
鋼鐵底材
目前汽車(chē)涂裝中鋼鐵前處理工藝主要有以下幾種：
1.工藝一：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、整車(chē)磷化、電泳底漆。
2.工藝二：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、散件磷化、電泳底漆。
3.工藝三：除油灰、脫脂、除銹、噴淋磷化、
4.工藝四：除油灰、脫脂、除銹、刷涂磷化、水洗
5.工藝五：除油灰、刷涂磷化
6.工藝六：除油灰、脫脂、除銹、除塵、
前處理工藝如果采用工藝一、二、六，可直接噴涂底漆。
前處理工藝如果采用工藝三、四、五，必須用60~150目砂紙仔細(xì)打磨后才能?chē)娡康灼帷?BR>玻璃鋼底材必須用60~150目砂紙打磨除去脫膜劑后才能?chē)姷灼�。�?a href="http://m.389672.com/view/%D0%BF%B0%E5/" target="_blank">鋅板、鋁及其合金底材必須噴涂BH-0212A或BH-0222A型號(hào)底漆。
二、外觀(guān)檢查：
1.開(kāi)蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應(yīng)無(wú)異物、沉底、結(jié)塊等異�，F(xiàn)象。
三、調(diào)漆：
1.將漆與固化劑按比例4：1（重量比）混和。
2.加適量（約占漆量的30~50%）釋稀劑調(diào)整粘度到15~20秒（涂-4杯），攪拌均勻。
3.靜置（熟化）10~20分鐘。
4.用200目以上濾網(wǎng)過(guò)濾后即可使用。
四、噴漆：
1.在己經(jīng)處理好的底材上濕碰濕均勻噴涂二道，每道間隔時(shí)間10~15分鐘，氣壓一般0.4~0.6MPa,噴涂距離一般15~25厘米，噴涂粘度一般15~20秒（涂-4杯），控制漆膜均勻、總厚度一般40~60微米（以干膜計(jì)）。
五、干燥：
1.漆膜表干30分鐘后在恒溫80正負(fù)5攝氏度條件下烘烤30分鐘；
2.或者在常溫15攝氏度以上條件下至少自然干燥6~8小時(shí)后才進(jìn)行下一道工序。
六、注意事項(xiàng)：
1.底材噴底漆前須經(jīng)過(guò)除油、除銹、等處理，確保底材無(wú)油污、銹蝕、水汽等異物。
2.根據(jù)底材的不同類(lèi)別（如鋼鐵、鋁及其合金、鍍（浸）鋅板、玻璃鋼等）選用適宜不同類(lèi)別底材的底漆，詳細(xì)情況參見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
3.施工環(huán)境盡可能在與噴面漆一樣的環(huán)境條件下施工，與噴面漆一樣的操作施工。減少漆膜病態(tài)。
4.噴涂粘度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件測(cè)定為準(zhǔn)，控制在15~20秒涂-4杯）范圍內(nèi)。
5.配套使用固化劑、釋稀劑。
6.烘烤干燥時(shí)：烘干溫度以烤房?jī)?nèi)實(shí)際恒定溫度為準(zhǔn)。在低于80攝氏度條件下應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，例如：75正負(fù)5攝氏度條件烘烤50分鐘，或65正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
7.自然干燥時(shí)：在低溫或溫度較大條件下干燥時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)，有條件時(shí)最好采用烘烤干燥。
七、漆膜主要病態(tài)原因分析和改進(jìn)措施：
1.露出底材，主要是噴涂厚度不夠或噴涂不均勻。增加噴涂厚度或均勻噴涂可克服。
2.流掛，主要是粘度太小或操作時(shí)不慎。調(diào)漆時(shí)少加些稀料，或嚴(yán)格操作可克服。
3.桔紋，縮孔，針孔，氣泡。主要是漆膜流平性受影響；前處理不很徹底，底材殘留油污等異物；施工環(huán)境溫度太高；噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理，水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)掛水珠現(xiàn)象，或避免在高溫環(huán)境施工，或調(diào)漆時(shí)多加點(diǎn)稀料可克服。
4.魚(yú)眼，主要是漆膜流平性受影響；前處理不很徹底，或施工環(huán)境中有漆霧等顆料，施工環(huán)境溫度太高，噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理，水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)掛水珠現(xiàn)象，或避免在室外環(huán)境施工，或避免在高溫環(huán)境施工，或調(diào)漆時(shí)多加點(diǎn)稀料可克服。
八、特別提醒：
鑒于目前汽車(chē)涂裝工藝過(guò)程中前處理的方式多樣、板材使用多樣的情況下：
1.在試用底漆前或者在使用過(guò)程中，定期或不定期涂裝不同板材的隨車(chē)樣板（70×150）寄回我們公司技術(shù)部，我們義務(wù)為用戶(hù)分析、評(píng)定、控制涂裝質(zhì)量。請(qǐng)及時(shí)反饋涂裝過(guò)程中產(chǎn)品的使用情況，以便我們能及時(shí)為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持和服務(wù)。
2.在試用底漆前或者在使用過(guò)程中，定期或不定期涂裝不同板材的隨車(chē)樣板（70×150），用戶(hù)也可根據(jù)隨車(chē)樣板現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，觀(guān)察整個(gè)涂各不同涂層之間的結(jié)合情況是否良好。
3.方法是慢慢彎曲或?qū)φ垭S車(chē)樣板，仔細(xì)觀(guān)察底漆與底材的結(jié)合情況。對(duì)折時(shí)涂層受外力剝離后底漆層應(yīng)該牢固地附著在底材上為最佳評(píng)定結(jié)果。
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