以下是我司的部分流水線設備技術參數指標：

板鏈流水線設備：

名稱                               指標與參數
 線體長度(L1)          按客戶工藝需要選定
 線體寬度(B)           按客戶工藝需要選定
 鏈條節距                 50.8、100
 單工位長度(L2)        按客戶工藝需要選定
 工作面高度(H)         750mm±25mm(推選值)
 運行速度              V=0.5-15m/min(推薦：機械固定式、電磁調速式、變頻調速式)
 運行方式              連續、節拍
 輸送介質              平板鏈
 適用范圍              機電、家電的產品裝配、輸送、調試

滾筒流水線設備：

名稱                           指標與參數
 線體長度             按客戶工藝需要選定
 線體寬度            按客戶工藝需要選定
 運送動力            "套滾筒子鏈"
 滾筒間距            按客戶工藝需要選定
 工作面高度              推選值
 工作面高度(H2)      750mm+-25mm(推選值)
 運行速度           推薦：機械固定式、電磁調速式、變頻調速式
 運行方式           連續、節拍
 適用范圍           機電、家電的產品裝配、輸送、包裝



花都自動化生產線裝配線柔性功能 
為了適應市場競爭和有效利用資金，一般用戶都要求一條裝配線有通過多種產品功能和新產品的適應功能，有的要求裝配線多品種混流生產。要注意多品種混流生產概念以及投入的資產，就要提高裝配線柔性功能。 
從技術層面上看裝配線混流生產的調整環節基本上是自動的，裝配線輪番生產基本上是快速人工調整。根據用戶要求設計制造了混流線，裝配線本身沒有問題，但主要由于生產組織方面的種種原因，用戶從來沒有實際使用過混流裝配。在國內也有些廠家引進了國外的帶混流生產功能的裝配線，該功能也都沒有發揮作用。 
需調整變更裝配線工藝參數的設備，對要變化的部分盡量采用數控系統：如各種螺栓扭緊機、涂膠機、鎖片壓裝和各種檢查等等，為適應各種產品的變化，在保證生產節拍的條件下，對要變化的裝配線部分，盡量采用數控系統。 
裝配線雙工位或多工位工作頭結構：為滿足一臺機床可以裝配不同產品的要求，而又不可能簡單地用調整某個參數去解決時，可采用雙工位或多工位工作臺(頭)結構。 
裝配線壓裝機：壓裝機一般都要在壓裝過程中測量壓頭的位移和壓裝力。產品如有變化，一般采用機械快換方式對壓頭和夾具定位部分進行更換，壓頭位移和壓力參數變化調整比較麻煩，國外采用電伺服壓缸，但價格昂貴。 
裝配線產品的輸送與定位：一般采用非同步機動滾道和托盤進行輸送。通過兩種以上產品的裝配線，為適應定位基準的變化，一般采用同一托盤底座只更換上面的定位和夾緊元件即可。 
機械調整和更換部位，盡量采用快換結構，裝配線控制系統也要有妥善的切換。 

   花都自動化生產線裝配線精度誤差源 
在裝配過程中，裝配線的裝配精度是非常重要的因素之一，了解裝配線裝配聯接時的位置精度的誤差源，有助于提高裝配線的裝配精度。 
[本信息來自于今日推薦網]