防爆型化工耐磨泵,防爆化工耐腐蝕泵,隔爆型化工用電泵 

★結構說明:

   泵整體結構為立式、整機潛水，機電一體，下吸式吸水，能抽干排凈工作面地表淺水層水。產(chǎn)品主要由過流部件和電機兩大部分組成。電泵的結構按液流的排出方式又可分為外裝式、內(nèi)裝式、半內(nèi)裝式。

1、泵體、葉輪：在實測試驗基礎上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流能力強效率高，功率曲線平坦，無過載。葉輪平穩(wěn)精確，振動小，運轉平穩(wěn)。

2、電機：專門設計的潛水電機，IPx8防護，F(xiàn)級絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機絕緣壽命延長，而潛水冷卻效果好，實際溫升低，電機絕緣壽命更長。

3、電機冷卻：外裝式電泵:電機的發(fā)熱通過機殼發(fā)熱，介質(zhì)只要淹沒電機定子機殼一半，泵就能可靠安全運行，淹沒越多，越有利電機冷卻。內(nèi)裝式電泵：電泵采用夾層強冷結構，即使電機空運轉，電機溫升也可控制在40攝氏度以下，大大提高了整機的壽命，適用于水位淺的場所，產(chǎn)品在無水情況下可以長期空運轉，能夠使用在無人管理的環(huán)境下，降低了人力的成本。

4、軸封：電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，形成二道可靠的密封防線。第一道在泵內(nèi)介質(zhì)中，密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊，有效地阻止水進入油室，第二道在油室中，防止油進入電機內(nèi)，若第一道失效（它工作條件比第二道些），第二道仍可防止油水進入電機。波紋管式的機封配合創(chuàng)新的結構腔，使軸封可靠性進一步大大提高，正常使用情況下，無故障運行時間超過2000h.

5、油室：油室是防止介質(zhì)從泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質(zhì)進入電機，若第一道機封滲漏時，由油室緩沖介質(zhì)不能直接進入電機，同時對兩個獨立機封摩擦面潤滑冷卻，使機封工作可靠，除外，它尚能帶走下軸承的發(fā)熱和電機一些熱量。

6、軸承:下部的雙列角接觸軸承承載能力強，與上部深溝軸承組成電機水泵軸的可靠支承，對泵工作時產(chǎn)生的徑向、軸向力和其它的力有較大的承載裕度，確保機組平穩(wěn)運轉和長的壽命。

7、電纜及其密封

   電纜采用MT818.5-1999煤礦用阻燃電纜，電纜線芯截面按40攝氏度環(huán)境溫度及電機滿載功率下長期可靠運行設計，若工作時，電機在非滿載功率下或在環(huán)境40攝氏度以下運行，使用壽命更長。

   電纜線膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機蓋接口間滲入電機內(nèi)腔。

8、電機外殼：機殼、上端蓋、下端蓋等組成電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每臺都嚴格的水壓試驗檢查，確保不滲漏萬無一失。

9、專用提手：設有專用提手，以便搬運，請匆在搬運時將電纜作提手使用。