供應熱水模溫機 

伴隨著大型汽車壓鑄件和結構件的興起，熱水機鑄件被應用于壓鑄模具的控溫環(huán)節(jié)中。
1、汽車壓鑄件的高質(zhì)量要求，需要大量使用模溫機，穩(wěn)定壓鑄件的質(zhì)量；
2、壓鑄件的復雜性，使得模具冷卻管道的設計困難，油無法有效冷卻壓鑄件，熱平衡比較難控制。而水的傳熱效率高，冷卻管道空間要求較低，可以抵消導熱油冷卻的不足。
3、成本控制，熱油機使用導熱油作為傳熱媒介，使用成本高；導熱油傳熱的效率低，影響生產(chǎn)效率。水除了使用成本低之外，傳熱效果高，能夠縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
4、環(huán)保性好：處理廢置導熱油和含油的污水排放，都令環(huán)保成本增加。使用水的環(huán)保成本最低。

熱水機|熱水模溫機|熱水控溫機產(chǎn)品特點：
1.最高使用溫度180℃
2.管路防爆裝置
3.吹氣回油功能（選配）
4.回油溫度顯示表
5.加熱功率切換功能
6.負壓系統(tǒng)運轉（選配）
7.即時冷卻開機功能（選配）
8.隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
9.RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理（選配）
10.熱油BY-PASS泄壓回路
11.多點溫度控制機組可訂做
12.油泵馬力和加熱功率可定做
13.電器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST
14.304不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢
15.控制方式：采用進口微電腦或（選配）PLC控制
16.安全保護完善，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

熱水機在壓鑄行業(yè)的應用：大型汽車壓鑄件如發(fā)動機缸體和變速箱體等，都需要在生產(chǎn)過程中大量冷卻；由于導熱油冷卻的效果較差，所以生產(chǎn)時要配合大量離型劑噴涂和延長周期時間來加強冷卻。使

用熱水模溫機可以提高冷卻速度，縮短生產(chǎn)周期，同時又能達到控制模溫和預熱模具的功能。

汽車鋁壓鑄結構件在目前汽車輕量化的大方向下，正在不斷地擴大產(chǎn)量。由于壓鑄件質(zhì)量要求高，模溫機是必備的壓鑄生產(chǎn)周邊設備。汽車結構件以大型薄壁件為主，需要較高的模具溫度來保證完整的

充型，同時也要較低壓鑄件的熱應力，避免變形或做后續(xù)的工件整形。最合理的做法是模溫低的薄壁位置用熱油控制，而模溫高的型芯鑲件位置使用熱水控制，從而降低溫差。