數(shù)控刀具數(shù)控機床加工，外螺紋車刀對刀試刀的方法 

螺紋在日常生活中的應用十分普遍，機械機床、大型設(shè)備、航空航天、汽車車零件，船業(yè)以及很多連接件中存在著各種各樣的螺紋，那么應用相當普遍的是普通三角螺紋，普通三角螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋加工相對于外圓和內(nèi)孔的加工比較簡單，在數(shù)控刀具數(shù)控車床上加工外螺紋關(guān)鍵是掌握螺紋指令格式及各參數(shù)的含義，學會螺紋小徑的計算，當然也不能忘記加工前的試切對刀，現(xiàn)在教大家正確安裝外螺紋車刀的方法以及試切對刀的方法。

螺紋的車削加工是數(shù)控刀具數(shù)控機床加工中比較常見的，現(xiàn)在主要通過使用可轉(zhuǎn)位刀片來獲得高生產(chǎn)效率和高生產(chǎn)安全性

螺紋切削的刀片類型

全牙型刀片：螺紋切削時可獲得高生產(chǎn)效率，這些刀片相當為常用，它們可切削出包括牙頂在內(nèi)的整個螺紋牙型。

V牙型刀片60度與55度：由于這些刀片不能切削牙頂，因此必須在進行螺紋切削之前就將螺栓外徑和螺母內(nèi)徑車削到正確直徑。

多齒刀片：適用于大批量生產(chǎn)中的高生產(chǎn)效率、經(jīng)濟性螺紋切削，與全牙形刀片很相似，但有兩個或更多的齒。

對刀注意事項

對刀時，刀具接近工件過程中，進給倍率要小，避免產(chǎn)生撞刀現(xiàn)象，其次螺紋刀對刀時采用刀尖對刀，與編程采用的刀位點一致，編程時刀頭寬度尺寸應考慮在內(nèi)，而一般情況下，外圓車刀對刀完成后，螺紋刀可以在其車好的端面和外圓面觸碰一下進行試切對刀。