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白灰窯除塵器工作原理 

    分室管噴吹低壓脈沖袋式除塵器，是一種應用國外先進技術設計制造的負壓操作、低壓脈沖、長袋大型除塵器，該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管噴脈沖各類除塵器優(yōu)點于一身，具有結構緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長等特點，被公認為高效大型除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的較佳除塵設備。

    若是白灰窯行業(yè)使用的燃料為煤，則煙氣中二氧化硫濃度較高，必須對煙氣進行脫硫，才能達到國家環(huán)保對硫化物的排放標準，再者因白灰窯在生產(chǎn)過程中爐口不是始終處于料封狀態(tài)，煙氣的溫度較高，所以需要在袋式除塵器前對煙氣進行脫硫，安裝煙氣冷卻裝置。

 袋式除塵器工作原理:含塵氣體進入除塵器進風總管后，折而通過進風支管、進風閥再進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵并消除火花作用，氣流進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開第一室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。第一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按第一室的程序輪流進行。當除塵器灰斗內(nèi)的積灰達到料位上限時，即可啟動卸灰閥和輸送機構卸灰輸灰以保證除塵設備的正常穩(wěn)定運行。

    白灰窯行業(yè)治理煙氣和粉塵使用袋式除塵器的好處：

1、清灰效果好，除塵效率高，可達99%以上。出口排放確保50mg/Nm3以下。

2、中箱體下部的進風管前端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

3、灰斗下口與卸灰閥間裝有插板閥，方便檢修。

4、每個中箱體下進風管上均設有進風調(diào)節(jié)閥，當風量分配不均時，可用調(diào)節(jié)閥稍作調(diào)整，即可使各室風量均衡。同時在檢修時與出風閥一起關閉，可實現(xiàn)真正完全離線檢修。