燒結機除塵器規格型號 

燒結機除塵器規格型號，燒結機除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備，環保針對燒結工廠的燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點，在為燒結機選擇除塵器系統時，根據燒結機的不同情況進行分析，以使除塵器達到好的除塵效果。

燒結機除塵器性能特點

1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

2、完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。

3、緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。

4、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

5、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。

7、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。

燒結機除塵器廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理，尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的除塵濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定，性能可靠，維修方便的大型除塵設備。

燒結機除塵器組成部分由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統、控制系統組成。

(1)上箱體總成含花板、上殼體、維護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護檢修護柵等。

（2）中箱體含中箱體框架、側板、擋風板。

（3）下灰斗含煙氣進口、煙氣進口總管。

（4）灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。

（5）灰斗下設雙重手動翻板卸灰閥。

（6）壓縮空氣系統含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。

（7）設備配平臺、欄桿、樓梯。

（8）除塵器控制系統包括脈沖閥清灰控制系統，除塵器阻力檢測等。

燒結機除塵器主要結構特點

（1）、除塵器本體采用框架結構，上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續焊接，保證良好的密封性能，中箱體側板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機加工，以保證花板孔尺寸一致且內表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大于±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等。花板平面度不大于1.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設排水坡。

（5）、袋籠由專用的生產線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰斗設電動振打器以利于卸灰。

（7）、除塵器進風口內側設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導氣流向上擴散后再進入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。

燒結機除塵器，除滿足買方技術要求外，金珠環保公司還制定了以下具體的質量保證措施：

1、系統鋼結構原材料均采用國內知名廠家的產品，具有材料質量保證書，所采用的材料是全新的。具有鋼鐵廠合格證書、材質分析報告、熱處理及機械性能測試報告。對入廠的材料，尤其是重要受力結構部件用材，必要時進行復檢。不允許使用機械性能和化學成份不合格的材料及陳舊廢次材料。

2、電力電纜和電氣元件均采用部屬企業一級通用常規產品，并符合技術要求。

3、燒結機除塵器對主要結構及重要配件，賣方派專人進行質量跟蹤監督檢查，并作好標記，報告存檔。

4、為了保證工程質量，建立買賣雙方監督機制，歡迎買方人員定期來賣方檢查，接受監理工程師的監督，如發現不符和有關質量標準及合同要求的，可提出改進意見和措施。