蛭石鋼瓦模具裂紋缺陷有哪些修復(fù)辦法和性能
一、 蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷特征:鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).彩石瓦模具的裂紋缺陷特征：
1.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋.
2. 鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).
產(chǎn)生原因:鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊 .
二、蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷防止方法:
1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡.采取增大砂型(芯)退讓性的措施.變形時(shí)采用熱校正法.
2.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度.保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固,改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì).
3.適當(dāng)降低澆注溫度.控制鑄型冷卻出型時(shí)間.砂型(芯)退讓性不良.鑄型局部過熱.澆注溫度過高.
4.蛭石鋼瓦模具自鑄型中取出鑄件過早6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激.
三、常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇.或存在其他冶金缺陷時(shí)產(chǎn)生
蛭石鋼瓦模具可以根據(jù)客戶喜歡的樣式來選擇!彩石金屬瓦有多種多樣：有七波形的彩石金屬瓦，有米蘭型的彩石金屬瓦，有諾森型的彩石金屬瓦，有木紋型的彩石金屬瓦，有羅馬型的彩石金屬瓦，有方格型的彩石金屬瓦，有經(jīng)典型的彩石金屬瓦，有仿古琉璃瓦型的彩石金屬瓦！等等樣式，均可以選擇您喜歡的花樣來選擇漂亮的模具！
    蛭石鋼瓦模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。彩石瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。
    蛭石鋼瓦模具為了提高生產(chǎn)率，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。
    蛭石鋼瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，彩石瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。蛭石鋼瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。
　　平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。
    坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模，可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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