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永湖鑄鐵工作臺，沙田鑄鐵平板，秋長鑄鐵檢測平板，平臺鑄鐵 

鑄鐵平臺板用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　材料及處理

　　鑄鐵平臺板材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　平板/平臺的表面質量：

　　鑄鐵平臺板規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）

　　工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　制造標準：按JB/T7974-1999制造簡要描述 下載PDF文檔

　　質量檢測：

　　1、鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　3、鑄鐵平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、鑄鐵平臺根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　5、鑄鐵平臺應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、鑄鐵平臺工作面的硬度應為HB 170-220。

　　7、鑄鐵平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

　　8、鑄鐵平臺應經過穩定性處理和去磁。

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