膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

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膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙， 不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環(huán)境的軸系傳動，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是 大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)，經(jīng) 動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。
JZMJ型重型機械用膜片聯(lián)軸器具有機械強度高、承載能力大、質量輕、結構尺寸小，傳動效率和傳動精度高、可靠性好、裝拆方便，且具有無相對滑動，不需潤 滑，使用壽命長、無噪聲、耐酸、堿、防腐蝕等特點，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉矩軸系傳動。以及各種機械裝 置載荷變化不大的軸系傳動，通用性極強。
使用與保養(yǎng)
1、安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；
2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運轉一個班，必須檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，必須擰緊，這樣反復幾個班，以保證不會松動；
3、為了防止膜片在高速運轉發(fā)生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進行減磨涂層處理；
4、應避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生；
5、在工作運轉中，應經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異常現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象發(fā)生必須及進維修；
6、在可能由于運轉的膜片聯(lián)軸器引起人身和設備事故的各個場地必須采取適當?shù)陌踩�防護措施。

膜片聯(lián)軸器安裝使用說明:

1. 安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸 節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。 然后 檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10— 30mm為好。 2. 為了便于安裝，最好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以 齊平為好。 檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范 圍之內(nèi)。 
3. 找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08,測量方法參見 圖1、圖2 。

   

4.安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母,用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)，請按 圖3至圖7 作工具并安裝。安裝完畢后，轉動自如無別勁為好。 5. 操作工須知：在啟動設備前應先檢查聯(lián)軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時將螺母用扳手把緊。應先空載啟動設備1分鐘后將負載管線閥門打開；停機順序相反。(請每月將聯(lián)軸器外部用機油涂刷一遍)

  

 

 

 

 

6、實踐證明，如按說明及要求進行安裝、維護、操作、膜片聯(lián)軸器的日啟動次數(shù)在1--5次,膜片的使用壽命最少5年以上.如不按說明書的要求進行安裝、維護、操作，特別是螺栓方向裝錯使膜片變形或原動機與工作機兩軸軸心偏移過大都會使膜片提前損壞。

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