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細(xì)顆粒高耐磨DR11C鎢鋼板報(bào)價(jià) 

細(xì)顆粒高耐磨DR11C鎢鋼板報(bào)價(jià)

京都硬質(zhì)合金鎢鋼燒結(jié)過程:
 
  1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
 
  成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
 
  粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
 
  2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
 
  在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
 
  3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
 
  當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
 
  4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
 
  在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
 
 京都硬質(zhì)合金片材產(chǎn)品詳情：
1. 原料純度達(dá)99.95%以上，雜質(zhì)含量極少，板材物理性能更穩(wěn)定。
2. 采用噴霧干燥技術(shù)，物料在全密封的條件下使用高純度氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度更好，物料不容易臟化。
3. 板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機(jī)壓制，有效杜絕壓制缺陷的產(chǎn)生，板材毛坯密度更均勻。
4. 板材的致密性優(yōu)良，強(qiáng)度和硬度指標(biāo)均十分出色：采用ship低壓燒結(jié)技術(shù)，使板材內(nèi)部的孔隙得以有效消除，質(zhì)量更加穩(wěn)定。
5. 采用深冷處理技術(shù)，使板材的內(nèi)部金相組織得到改善，內(nèi)應(yīng)力也可以大大消除，避免板材在切割成型過程中裂紋的產(chǎn)生。
 
 
京都硬質(zhì)合金片材應(yīng)用范圍：
1. 適用于制作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋輥修整成型刀。
2. 適用于制作卸料板、沖壓凹模、凸模、電子級進(jìn)模以及其他沖壓模具等。
 

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