江蘇鎮(zhèn)江脈沖反吹工業(yè)除塵器工廠(chǎng)直銷(xiāo) 

江蘇鎮(zhèn)江脈沖反吹工業(yè)除塵器工廠(chǎng)直銷(xiāo)

設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。6、設(shè)備應(yīng)可靠接地。7、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。8、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見(jiàn)電器控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)。9、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí)，使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。脈沖除塵器總?cè)菀壮霈F(xiàn)的故障“冒灰”如何解決脈沖除塵器在運(yùn)行過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)很多的故障問(wèn)題，在除塵器運(yùn)行出現(xiàn)故障的時(shí)候?yàn)榱宋覀兊牟僮魅藛T在故障發(fā)生時(shí)不會(huì)顯得不知所措，

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除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

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除塵器濾袋表面存在的絨毛:除塵器濾袋表面存在的絨毛可增加捕集顆粒的表面積，提供孔間支撐，以防止累積起來(lái)的灰團(tuán)傳進(jìn)毛孔，從而形成疏松的面層，在清灰時(shí)作為一粘接結(jié)構(gòu)，有助于剩余附灰層的保持，增加起始效率。為了獲得高的除塵效率，除了在除塵濾袋的編織方法上采取措施外，還要合理的選用濾布纖維的直徑。纖維直徑越小的除塵濾袋基布，除塵效率越高，特別是捕集極細(xì)的粉塵，例如粒徑小于1μm的就必須采用較細(xì)纖維材質(zhì)的除塵濾袋。除塵濾袋其次要能夠滿(mǎn)足清灰要求，除塵濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為800～1500Pa，除了要合理的選用清灰方式外，也要求除塵濾袋容易清灰。