5Cr4W5Mo2V鋼超塑形變處理與常規(guī)熱處理比較，其強(qiáng)度和韌性同時得到提高電火花表面強(qiáng)化是利用火花放電時釋放的能量，將一種導(dǎo)電材料熔滲到工件表面，構(gòu)成合金化的表面強(qiáng)化層，從而改善工件表面的物理及 性能 噴丸強(qiáng)化是借助于硬丸粒，高速、連續(xù)錘擊金屬表面，使其產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯改變金屬表層的應(yīng)力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌，從而提高模具的疲勞強(qiáng)度、抗沖擊磨損及抗應(yīng)力腐蝕 離子注入是將被注入元素的原子利用離子注入機(jī)電離成帶一個正電荷的離子，經(jīng)高壓電場作用后，強(qiáng)行注入材料的表面，使其產(chǎn)生物理、化學(xué)性能的優(yōu)化的工藝方法。可將任何元素注入任何材料中，濃度可嚴(yán)格控制，且不受材料固溶度的限制，強(qiáng)化層也不會剝落，處理溫度低，易于控制，工件的基體材料不可能因溫升而弱化，也不會產(chǎn)生變形和翹曲。離子注入可提高金屬材料表面的硬度、耐磨性、耐疲勞性和耐腐蝕性。 鍛熱淬火+高溫回火:即（鍛熱調(diào)質(zhì)處理）將形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化結(jié)合, 既細(xì)化碳化物又細(xì)化馬氏體所得回火索氏體不僅有良好的切削加工性, 且因較小比容而可降低最終淬火時的變形。 物理性能 化學(xué)成分 C Si Μn Cr W Mo V P S 0.40～0.50 ≤0.40 ≤0.40 3.40～4.40 4.50～5.30 1.50～2.10 0.70～1.10 ≤0.03 ≤0.03 臨界點(diǎn) Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms 溫度（近似值）/℃ 836 893 744 816 250 表3-13-3 5Cr4W5Mo2V鋼的線（膨）脹系數(shù) 力學(xué)性能 溫度/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 線（膨）脹 系數(shù)/℃ 10.6× 10 10.02×10 10.04×10 10.06×10 10.08×10 11.92×10 11.50×10 熱處理加工 項(xiàng)目 加熱溫度/℃ 開鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式 鋼錠 鋼坯 1150～1200 1200～1170 1100～1150 1080～1130 ≥850 ≥850 緩冷（砂冷或坑冷） 緩冷（砂冷或坑冷）[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]