注塑工程師培訓,注塑領班培訓,注塑技術員培訓,注塑調機培訓,注塑機培訓
注塑技術實操培訓,注塑調機實操培訓,注塑技術員培訓,注塑機培訓,注塑工程師培訓,注塑車間主任培訓,注塑班長培訓,注塑領班培訓,注塑工藝培訓,注塑成型技術培訓,注塑車間管理,注塑主管,注塑師傅,注塑技師培訓,注塑工藝工程師培訓
培訓對象：
注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、上下模技工、IE工程師、IE技術員、品質管理人員、工模設計/制作人員等。
主講老師：
洪奕春：30年注塑經驗，注塑顧問、國內知名注塑培訓講師，知名企業深圳華為技術有限公司—高級注塑顧問。曾經培訓過的企業：惠州TCL集團、日資康奈可(廣州)汽車科技有限公司、紹興蘇泊爾集團、順德新寶電器（東菱凱琴集團）、浙江正泰電器集團、威海威高集團、日資蘇州豐武光電，（西班牙）法可賽（太倉）汽車配件、德資蘇州寶德強科技公司，（西班牙）廣州安通林燈具等等。
課程目的：
1.溫度、時間、壓力、位置、速度的調整，究竟有沒有標準？肯定有！本課程教您用規范的方法找到科學的工藝參數；
2.只憑經驗調機？十個技術員調出十種完全不同的參數？大錯特錯！本課程告訴您正確的調機方法； 
3.讓您知道：注塑工廠如何沉淀注塑技術、提升模具設計/制作水平；
4.百分百可落地的注塑技術，立即提升產量，減低生產成本！
課程內容：
什么是科學注塑？
為什么要學科學注塑？
注塑工廠普遍存在的問題
第一節、注塑成形設備：
注塑成型簡述、注塑機結構、斜式注塑機與疊層模具、直角式注塑機、如何合理選擇注塑機、液壓注塑機與電動注塑機的優缺點比較、高速電動注塑機最大射速/最大射壓、全電動注塑機整體優勢、全電動注塑機節能優勢、全電動注塑機劣勢、全電動注塑機適于注塑的范圍
第二節、射嘴與螺桿：
螺桿頭和滑套式止逆閥、止逆環形狀、三件套不需要不要維護、射嘴、螺桿、螺桿的型式、螺桿的長徑比與壓縮比、壓縮比的選擇、長徑比（L/D）的選擇、不同塑料的螺桿壓縮比、加料段/壓縮段/均化段、注塑螺桿料筒故障排除（不下料、產品發黃/有黑點、產品混色不均、螺桿后退困難、制品有氣泡、螺桿有異響）
第三節、注塑成形材料：
材料概述、材料的熱力學三態、材料的粘度、結晶型與非結晶型塑料的不同工藝控制、常用塑料的粘流溫度、常用結晶塑料的熔點、常用的結晶塑料、非結晶料與結晶料的加工性能比較
第四節、如何正確設定工藝參數：
工藝五變量的設定順序、注塑成型的基礎工作、射咀孔徑確定方法、鎖模力的計算與制品投影面積、為什么老是壓壞模具、低壓鎖模手順、制品重量與理論射膠量的換算關系、背壓的作用與調節、材料溫度的設定方法、材料熱量來源、冷卻時間長短的選擇、怎樣確定合適的冷卻時間、射膠時間的計算、保壓時間的計算、輔助時間的計算、注射速度高低的不同作用、注塑工藝條件的控制、膠位特厚產品的工藝設定技巧、超薄產品的工藝設定技巧
第五節、多級注射速度：
注射壓力的定義和作用、單級注射有什么后果、多級注塑的充填原理、設定分級注射參數的原則、多級注射速度的標準模式、五級射膠圖解、如何找準射膠位置、多級控制的作用、多級注塑位置設定方法、熔膠量/殘量和抽膠的設定方法、殘量不穩定的原因及對策
第六節、多級保壓壓力：
保壓切換點設定方法、為什么要用多級保壓壓力/怎么用、注塑工藝調教誤區、壓力切換錯誤案例分析、外觀成形不良圖解
第七節、四角視窗成形技術：
四角視窗成形技術應用、實驗工具、實驗準備、實驗步驟、材料黏度測試、尋找合適射膠速度、尋找合適射膠時間、澆口凍結實驗、尋找合適保壓時間、尋找合適保壓壓力、尋找合適料溫
第八節、注塑模具的料流系統：
料流的概念、熔體流的運動原理、熔體是如何充填模具型腔的、流道尺寸不良造成的注塑缺陷、型腔排列的要求、為什么采用了多模穴自然平衡還有流動不平衡、流道截面的溫度分布、熔膠流至分流道后的溫度不對稱現象、熔體旋轉技術對流道截面溫度分布的影響、如何改變“圣誕樹流動現象”、自然平穩之流道配置法、
第九節、注塑模具的熱流系統：
“熱流”的概念、特殊材料的干燥要求、干燥時間與塑料含水率之間的關系、塑料受熱塑化過程、注塑時合適的塑料溫度、“熱流”不良造成的注塑缺陷、熱收縮變形、新模具開發時必須確認事項、模具“熱流”優化技術總結、如何對模具進行有效冷卻、如何正確設置模溫、水溫機與油溫機有什么區別、模溫調節方法及其對塑件質量的影響、模溫控制需要考慮的內容、層流與紊流、冷卻水流動狀態確認、如何測量模溫、冷卻水流動狀態總結、流道的十大問題檢討、澆口十大問題檢討
第十節、注塑模具的氣流系統：
注塑模具“氣流”與排入氣系統、氣流在注塑、開模及頂出時的作用、傳統模具的各種排氣方式、排氣不良造成的后果、有效的專利排氣技術-模仁全周排入氣系統、注塑模具的進氣過程、進氣不良造成的后果、模具鑲件式排入氣系統、滑塊排入氣、排入氣式頂針、唧嘴排入氣解決方案
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