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西安旋轉(zhuǎn)門維修 兩翼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門安裝步驟 

1、放線、畫線、抄水平

（1）施工場(chǎng)地區(qū)域劃分，將配件存放區(qū)、組裝區(qū)等按工作要求分開(kāi)，以保護(hù)成品和半成品。

（2）確定洞口的尺寸及垂直度是否與圖紙相符。

（3）確定地平面是否滿足安裝要求，用紅外水平儀測(cè)量地面的水平度（或其它水平監(jiān)測(cè)設(shè)備），并確定門的中心點(diǎn)。

（4）對(duì)于兩翼門需嚴(yán)格檢測(cè)立柱及固定弧壁處的水平度，安裝立柱處的地面低與高水平度差應(yīng)小于2mm，超過(guò)2mm時(shí)，地面未經(jīng)處理不得施工。

（5）檢測(cè)地板或石材的強(qiáng)度，如有空鼓現(xiàn)象或地板與底層不能牢固粘結(jié)，禁止安裝。

（6）在具備合格的施工條件下，放線及畫線。畫線要求畫出轉(zhuǎn)門的中心點(diǎn)、立柱的安裝孔中心點(diǎn)、立柱的平面投影，畫線工作完成后，復(fù)核各點(diǎn)位置及尺寸。

2、開(kāi)立柱安裝孔

（1）確定開(kāi)孔的位置，并畫好中心點(diǎn)。

（2）立柱地腳的開(kāi)孔需用Ø12mm的石材開(kāi)孔器開(kāi)孔

（3）檢查開(kāi)孔位置尺寸，有偏差的應(yīng)修復(fù)，位置誤差控制在±1mm以內(nèi)。

（4）將立柱地腳植入安裝孔中。

3、安裝立柱、固定下弧夾、外軌

（1）將立柱安裝在固定好的立柱地腳上。

（2）檢查立柱上需要提前布置的電纜。

（3）安裝下弧夾，將下弧夾和立柱連接好，并用螺栓緊固。

（4）檢查外軌上的連接塊是否齊備，將華蓋包飾板壓貼在外軌上面。

（5）將外軌抬至立柱上，并立即固定（每端不少于兩條螺栓），三段都到后檢查外軌位置是否正確。

（6）安裝外軌的過(guò)程中，要采取措施避免將立柱上引出的電纜導(dǎo)線壓傷。

4、調(diào)整外軌連接縫隙、水平度并修整接縫

（1）將外軌和立柱用螺栓固定。

（2）調(diào)整外軌接縫處的連接塊，使其緊固后能將接縫處連接緊密并軌道豎向接縫平整。

（3）用水平儀檢查軌道面的水平度，其高與低高度差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，檢查的點(diǎn)數(shù)為12點(diǎn)，分別為立柱處及立柱之間的中點(diǎn)。

（4）軌道與立柱的連接螺栓要牢固，無(wú)高低不平的現(xiàn)象，應(yīng)避免輪子在滾動(dòng)過(guò)程中與之相撞。

（5）立柱與華蓋處的保護(hù)膜不得壓在豎向接縫內(nèi)。

（6）外軌安裝完成后，要檢查立柱的垂直度，垂直度差值不得超過(guò)2mm。

5、安裝內(nèi)軌

（1）將主從動(dòng)輪裝在內(nèi)軌上并確定主從動(dòng)輪位置是否在孔中心。

（2）將緊固鋼弧板、內(nèi)軌輻條的T形螺栓提前裝到內(nèi)軌槽內(nèi)。

（3）安裝內(nèi)軌密封毛條，檢查密封毛條是否滿槽與錯(cuò)位。

（4）檢查內(nèi)軌上主從動(dòng)輪的狀況位置，確定是否在孔的中心。

（5）將內(nèi)軌安裝到外軌上。

（6）用兩段連接板和鋼弧板將內(nèi)軌拼接，并安裝H梁，用固定螺栓緊固。

（7）檢查內(nèi)軌底面的水平度，高與低的差值應(yīng)不大于3mm。

（8）檢查內(nèi)軌上的接縫，接縫間隙應(yīng)不大于0.3mm，平面度目視無(wú)錯(cuò)位。

6、安裝H梁、外軌輻條、內(nèi)軌輻條、調(diào)心

（1）在內(nèi)軌安裝完成檢測(cè)合格后調(diào)整H梁弧板，弧板的中心線應(yīng)位于內(nèi)軌的直徑上，以平滑門安裝后在旋轉(zhuǎn)門的中心線上滑動(dòng)。

（2）檢查H梁的外觀垂直度扭曲度，確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝。

（3）安裝定位軸承座，使軸承座的中心在內(nèi)軌的中心上，誤差應(yīng)小于1mm。

（4）安裝內(nèi)軌輻條支撐板，安裝內(nèi)軌調(diào)節(jié)輻條，

調(diào)節(jié)內(nèi)軌的直徑，調(diào)整緊固后大直徑與

小直徑應(yīng)不大于3mm。

（5）調(diào)整內(nèi)軌與外軌的縫隙，用15mm厚的木

塊沿周邊調(diào)節(jié)，墊塊數(shù)目不少于12件，

在圓周上均勻分布。

（6）安裝外軌輻條，調(diào)節(jié)外軌直徑，調(diào)整后大直徑與小直徑應(yīng)不大于3mm。

（7）檢查主動(dòng)輪與從動(dòng)輪軸線的同心度，主從動(dòng)輪以切向運(yùn)動(dòng)，檢查時(shí)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的軸心拉線相交。

7、安裝平滑門機(jī)電梁

（1）安裝平滑門的懸臂。

（2）安裝平滑門的鋁軌，對(duì)于必須提前安裝的配件（變壓器安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板、平滑門軌道連接板）應(yīng)在本環(huán)節(jié)安裝。

（3）平滑門鋁軌中間必須使用剛性連接板。

（4）用線墜檢查平滑門的中心是否在旋轉(zhuǎn)門的中心上。

8、安裝固定曲壁玻璃、旋轉(zhuǎn)弧扇

（1）在外軌玻璃槽貼上緩沖膠帶，在下弧夾玻璃槽內(nèi)墊上緩沖墊塊，準(zhǔn)備好安裝旋轉(zhuǎn)弧扇和外弧玻璃的工具及墊塊。

（2）檢測(cè)旋轉(zhuǎn)弧扇的弦長(zhǎng)，確認(rèn)是否在運(yùn)輸過(guò)程中有變形產(chǎn)生，如有變形請(qǐng)?jiān)诤罄m(xù)安裝過(guò)程中調(diào)整。

（3）將弧扇安裝到內(nèi)軌上，調(diào)整弧扇在圓周上的位置，與平滑門機(jī)電梁的位置。

（4）檢查弧扇安裝后的垂直度與立柱、下夾間的縫隙，垂直度與間隙有偏差的要調(diào)整合格。

（5）安放固定曲壁的玻璃。

9、調(diào)整立柱垂直度、外弧玻璃間隙、安裝外弧玻璃膠條

（1）安裝外弧玻璃膠條時(shí)應(yīng)注意膠條的長(zhǎng)度比玻璃縫隙稍長(zhǎng)（約1cm），膠條接縫處連接美觀，接好后用膠液粘合。

（2）調(diào)整外弧玻璃間隙時(shí)，應(yīng)在玻璃縫隙的

上下兩點(diǎn)貼海綿膠帶，防止玻璃在調(diào)節(jié)

過(guò)程中相互撞擊而破損。

（3）調(diào)節(jié)玻璃縫隙，并安裝接縫膠條。

（4）安裝外側(cè)密封膠條，為膠條密封的

牢固性，在局部應(yīng)填充結(jié)構(gòu)膠。                      

（5）膠條安裝完成后，立柱與玻璃、外軌、下夾成為一個(gè)穩(wěn)定的支撐體，重新檢測(cè)立柱的垂直度，有誤差的要調(diào)整。

10、安裝展臺(tái)支架、展臺(tái)固定扇、活動(dòng)扇

（1）將展臺(tái)弧扇安裝在內(nèi)軌上，并用圓弧門扇橫柱上的自制吊塊連接。

（2）將上支架與旋轉(zhuǎn)扇上弧夾連接，支架位置，支架與展臺(tái)活動(dòng)扇、平滑門活動(dòng)扇、平滑門軌道三者間的位置關(guān)系。

（3）連接上支架與H梁上的吊拉連接塊，將上支架面調(diào)整水平。

（4）將下支架與旋轉(zhuǎn)弧扇下弧夾連接，調(diào)整下支架與展臺(tái)活動(dòng)扇、平滑門活動(dòng)扇、平滑門軌道、上支架間距等相關(guān)結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。

（5）將下支架面調(diào)整水平，測(cè)量上下支架的位置關(guān)系，檢測(cè)垂直度、對(duì)角線、扭曲度等誤差是否符合要求。

（6）觀察支架安裝后旋轉(zhuǎn)弧扇的位置變化，在下支架墊平的情況下，旋轉(zhuǎn)弧扇的任何位置變動(dòng)和變形應(yīng)在規(guī)定值以內(nèi)。

（7）按上述步驟安裝另一側(cè)展臺(tái)。

（8）安裝完成后按要求檢測(cè)兩側(cè)展臺(tái)支架間的位置關(guān)系，并調(diào)規(guī)定要求。

（9）檢測(cè)展臺(tái)活動(dòng)扇和固定扇門框的尺寸，對(duì)角線誤差應(yīng)小于2mm，高度與寬度誤差應(yīng)小于2mm，有誤差的要調(diào)整。

（10）安裝展臺(tái)上的固定門扇。

（11）人工推動(dòng)轉(zhuǎn)門，檢測(cè)展臺(tái)與曲壁、立柱間的位置關(guān)系。

（12）在展臺(tái)安裝符合要求的條件下，安裝展臺(tái)活動(dòng)扇。

11、安裝天花托圈與天花橫梁

（1）安裝天花托圈連接板。

（2）安裝天花托圈。

（3）安裝天花橫梁，并調(diào)整天花橫梁與展臺(tái)活動(dòng)扇上框的位置關(guān)系。

12、安裝平滑門系統(tǒng)

（1）安裝平滑門機(jī)電系統(tǒng)配件。

（2）按平滑門檢測(cè)要求檢查平滑門。

（3）掛平滑門并調(diào)整平滑門。

13、裝頂板、展臺(tái)頂板、展臺(tái)地板、照明燈

（1）在內(nèi)軌面上沿軌道邊均勻的貼上2mm厚海綿膠。

（2）將頂板安裝到華蓋上，調(diào)整頂板的縫隙。

（3）安裝頂板夾扣并緊固，防止夾扣松脫產(chǎn)生噪音。

（4）安裝展臺(tái)頂板與底板，安裝頂板時(shí)，在膠沒(méi)牢固前要吊拉，防止頂板脫落摔傷或損壞其它部件。

（5）安裝照明燈并按規(guī)定布線。

14、安裝下弧夾扣板、立柱內(nèi)側(cè)扣板

（1）下夾弧形內(nèi)外板在包飾粘結(jié)前要預(yù)彎，弧度與下夾的弧度一致，以避免起拱或翹曲。

（2）立柱內(nèi)側(cè)包板要求規(guī)則地貼附在立柱上，長(zhǎng)度適合，不得翹曲變形，。

15、電氣安裝

（1）將配電箱安裝在H梁上固定好，將內(nèi)外軌上的電源線及信號(hào)線引至主控器。

（2）安裝外軌出、入口處的啟動(dòng)感應(yīng)器、防夾傳感器、裝飾膠條。

（3）安裝出、入口立柱上的緩沖膠條及傳感器。膠條安裝后應(yīng)平直、光滑，不得扭曲。緩沖膠條內(nèi)的擠壓傳感器功能。

（4）在立柱內(nèi)接傳感器、病殘人按鈕、急停按鈕導(dǎo)線及觸摸式操控器的導(dǎo)線。

（5）接信號(hào)連接板、集電環(huán)上的導(dǎo)線。

（6）安裝內(nèi)軌上的防夾傳感器。

（7）安裝天花托圈上的啟動(dòng)感應(yīng)器。

（8）安裝內(nèi)軌上的緩沖膠條和膠條傳感器。

（9）仔細(xì)檢查接線是否正確，在無(wú)誤，并且通電不會(huì)對(duì)人員和設(shè)備形成損壞的情況下通電。初步檢查各傳感器、外部輔助設(shè)備的情況。

（10）在正確無(wú)誤的情況下，如電機(jī)驅(qū)動(dòng)方向不一致，需立即停止并換向。

（11）在各項(xiàng)電功能正常的情況下，人工推動(dòng)門體，檢測(cè)門體的機(jī)械性能，無(wú)異常現(xiàn)象的情況下，將電機(jī)連接到主動(dòng)輪上。

16、調(diào)試

（1）通電觀察門體的運(yùn)行情況。

（2）按要求調(diào)整傳感器的檢測(cè)范圍及變頻器參數(shù)、門體的位置參數(shù)。

（3）總體性能測(cè)試及通斷電測(cè)試。

（4）安裝旋轉(zhuǎn)門頂部防塵板及貼封條。

（5）填寫自動(dòng)門的各項(xiàng)設(shè)置參數(shù)表。

17、設(shè)備清理、整理驗(yàn)收資料、交工驗(yàn)收

（1）設(shè)備的清理清潔工作。

（2）整理各種驗(yàn)收資料，并申請(qǐng)竣工驗(yàn)收及驗(yàn)收簽字。

（3）如客戶有調(diào)整要求，在設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求的前提下微調(diào)至客戶要求狀況。