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內孔滾壓刀內徑盲孔擠壓刀滾光刀擠光刀內孔滾壓鉸刀滾扎頭 

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滾壓加工原理：

滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。

短時間內改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化，并且由于產生壓縮殘留應力可得到具有耐久性的表面。

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產品的性能特點：

1. 產品表面預留滾壓量后，用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產品表面粗糙度從Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之間，唯有鑄鐵在Ra0.2-0.4μm之間。
2. 具有機械微調裝置，調整每格0.0025mm,最大調整范圍0.4mm，精度控制0.005mm以內，適合批量生產，通孔盲孔都可以加工。
3. 加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時疲勞強度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨損，使其具有切削加工中無法得到的優點。
4. 本工具工作效率極高（例￠100×300孔，1.5分鐘內就可加工完，￠30×40孔，10秒鐘內就可加工完成）
5. 本工具體積小，操作簡便，可長期使用，維修費用低，工具刀體部位不會磨損，只是轉動部位的滾柱和芯軸會磨損，嚴重后只要更換即可，滾柱壽命：鋼件一般可加工8千—1萬件，銅和鋁件可加工6萬—8萬件，批量生產成本非常低。
6. 使用廣范，可以在普通的車床，鉆床，鏜床，銑床，CNC加工中心或者數控機床刀架上使用。在一定程度上取代并優于磨，珩磨，研磨，精鉸，精鏜，精車等傳統工藝，省時，省力，省費用。
7. 工具規格：標準從3—500mm  特殊/非標/加長等規格可定做，交貨快！

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