加氣混凝土生產線自動化改造的好處?自動化控制添加哪些設備? 

     現在人工越來越貴，例如加氣混凝土生產線，一般需要在15-20人。平均人工工資按5000元來算，一條加氣混凝土生產線如果減少8人的話，一年節約的費用在5000*8*12=480000元。特別是采用地翻切割機的用戶，生產效率和成品效率都不高。如果采用空翻切割機，成品率和生產效率大大的提升，按年產10萬立方，按提升3%的成品率，一年是0.3萬立方，一立方按300元計算，一年的費用在90萬元，還有廢品率也提升了，間接的節約了電費，原料等，通過改造，一年大約能節約300多萬。對于想要對加氣混凝土設備升級改造的客戶，考慮自動化生產線，下面河南能達動力機械制造有限公司就為您分析加氣混凝土生產線改造的內容。

    對于自動化生產，我們建議采用空翻切割機組，我公司生產的空翻切割機組切割速度達到3min／模，相比其他產品速度提高了40%；切割精度在坯體長寬高三個方向的精度都達到正負1mm，遠高于國家標準；切割機地基為可調式，地基沉降、軌道變形等問題都可解決；設備加工精度高，使用壽命高達30年。

    重載編組行車，行車跨度11米，兩側預留給工人作為行走安全通道。行車行走的方式為輪軌和齒條組合使用，定位方便、行走快速、運行穩定、壽命長。該行車一次性可以搬運三個坯體，且連同小車一起拌勻，效率比傳統方式快2倍。

    加氣混凝土掰板機的提升采用特種液壓技術，可以減少液壓設備投資，運行更加平穩；掰板機配合鏈條輸送機進給成品，可以減少該工序的空間浪費。

    擺渡車采用裝配式，行走輪可以進行更換；運行速度快達到60米／min，在靜養室運行時間只有3min；行車行走的方式為輪軌和齒條組合使用，定位方便、行走快速、運行穩定、壽命長。

   成品夾送機

   旋轉夾具縱向移動裝置組成托盤上面每疊放一層1.2*1.2磚塊，就應旋轉90度依次交錯疊放第二層直至6層（高可達到1.8米），磚塊交叉疊放整齊為止。夾具順時針或逆時針均可旋轉，也可90度往返擺動。

    鏈條輸送機

    根據生產需要設計輸送線路，把成品砌塊自動投送至車間外，避免人工或叉車搬運。

    打包機

    （1）整機采用采用進口PLC可編程控制器，實現機、電、氣一體化，具有手動/自動可選功能。

    （2）主要采用對接式穿劍帶道，更可靠的實現在線打包動作。

    （3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調節更方便。

    （4）打包帶的松緊度隨時可調節，方便操作。

    （5）設備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用優質高硬度合金材料制作，延長了使用壽命。

    （6）設備裝有故障報，生產當中出現故障，自動報警停機。

    以上設備投入按100萬元來算，按10年的使用壽命，平均一年10萬元，可以節約工人8人，直接減少一年48萬的勞動支出，提升成品率的費用在300萬元。其他的電費和原材料費用不計。通過自動化改造，讓加氣混凝土生產線更加高效。