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蒸汽流量計 

產品用途及工作原理

1.用途

LUGB渦街流量計廣泛用于石油、化工、電力、輕工等部門工業管道中測量液體或氣體的流量。由于傳感器材料為1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供熱、鍋爐供水、醫療行業流體管道的流量測量。

防爆型渦街流量傳感器，采用的是本安防爆技術。電池供電的渦街流量計其防爆標志為“Ex iaⅡBT4”，適合不高于Ⅱ類B級的0區、1區、2區含有T1~T4組的危險場所使用； 靠安全柵供電的渦街流量計其防爆標志為“ExiaⅡBT5”，適于Ⅱ類B級的0區、1區、2區含有T1~T5組的危險場所使用。

 2.工作原理

LUGB渦街流量計是利用卡門渦街原理，用來測量蒸汽、氣體及低粘度的液體的流量儀表。當流體流過與被測介質流向垂直放置的旋渦發生體時，在其后方兩側交替地產生兩列旋渦，稱之為卡門渦街，如上圖1所示。在一定雷諾數范圍內（2×10⁴～7×10⁶），旋渦所產生的頻率f與介質的平均速度V及旋渦發生體的迎流面寬度d之間有下列關系：

f＝St 　 式中St為斯特勞哈爾數，它是無量綱常數，當R_eD=2×10⁴～7×10⁶時約為0.15～0.22，通過壓電元件檢測出旋渦產生的頻率f，就可計算出平均流速V，從而確定管道內的體積流量：Q_V = A*V，,其中A為管道橫截面積。

三、產品的特點

1、本產品是參照日系國家標準JIS Z8766：2002《渦街流量計—流量測定方法》，并結合國內企業使用情況設計生產的。產品發生體采用頂角朝前的三角柱設計，提高了產品的穩定性。

2、表體均采用304不銹鋼硅溶膠工藝精鑄而成，性能穩定，外觀精美。

3、表體DN15-DN25三角柱采用冷鑲技術，產生信號精準，穩定。解決了渦街流量計小口徑測量不準確的問題。

4、表體DN32-DN150三角柱和表體一體鑄造成型，精加工后投入使用，產生信號精準，一致性好，不會出現焊接三角柱產生的高溫變形影響信號產生的現象。

5、表體自DN65起以上各規格均采用內置式結構，即將測量探頭鑲入三角柱內，抗干擾能力強。

6、渦街傳感器輸出脈沖頻率，其頻率與被測流體的實際流量成線性，零點無漂移，性能穩定。

7、現場顯示型渦街流量計采用智能軟件中文操作，氣液通用，可選多種流量單位（m3/h，t/h，t/m，kg/h等）多種算法（常規體積流量，常規質量流量，常規氣體體積流量，飽和蒸汽溫度補償，飽和蒸汽壓力補償，過熱蒸汽溫壓補償等），操作簡單，適用廣泛；可對儀表系數非線性進行修正，提高測量精度。

8、采用消擾路和抗振動探頭，配合表體抗干擾的設計，抗環境振動性能好。

四、技術參數

1、儀表口徑（mm）：15、20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300

2、測量介質：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質。

3、精度（準確度、精確度）：液體：±1.0％

                         蒸汽或氣體：±1.0％、±1.5％

4、量程比：1：10；1：15；1:20

5、傳感器材質：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等

6、使用條件：   介質溫度：-1O℃ ～ +250℃、+250℃ ～ +320℃

環境溫度：-30℃～+60℃

7、供電電源：直流供電電壓24V，現場顯示型采用3.6V鋰電池供電。

8、輸出信號：脈沖信號、4—20mA模擬信號。

9、通訊接口：RS485通訊輸出、HART協議等。

10、連接方式：法蘭型（夾持式，一體法蘭連接式，插入式）；螺紋型；衛生型（卡箍連接）。

五、儀表選型

1、一般液體和普通氣體時所對應的工況流量范圍

（1）已知標準狀態下的體積流量換算成工況下的體積流量

一般氣體的計量單位常用標準狀態體積計量單位，即標準立方米/小時（Nm3/h），簡稱“標方”。按以下公式先將標準狀態體積流量換算成工況狀態體積流量，即立方米/小時（m3/h）然后在與表中適用流量范圍進行比較。    

Q_工=Q_標×

式中Q_工、Q_標: 被測介質工況狀態下的體積流量（m3/h）和標況狀態下的體積流量（Nm3/h）

     T_工 、P_工: 被測介質工況狀態下的介質溫度（℃）和介質壓力（MPa）

（2）蒸汽測量時，常用的計量單位是質量流量，即：T/h或Kg/h，由于蒸汽在不同溫度和壓力下的密度是不一樣的，因此蒸汽流量范圍隨壓力和溫度而不同，可由下列公式進行計算。

步驟1 由空氣流量范圍表查出相應口徑流量計的空氣測量范圍

步驟2 根據蒸汽的壓力溫度參數，查出蒸汽的密度

步驟3 由下列公式計算流量計的下限流量  

      Q = 1.5×Q_空氣×ρ×

式中：Q、ρ：被測蒸汽的流量（Kg）和密度(Kg/h)

Q_空氣、ρ_空氣 ：參比空氣的流量（m3/h）和密度（空氣密度為1.205m3/h）

步驟4 確定上限流量：蒸汽的上限流量應把上限流速控制在70m/s以下