尼龍6 德國巴斯夫 B3G5HS 尼龍6 德國巴斯夫 B3G5HS,B3G6HS,B3G7HS,B3L,B35G3,G35KG22,品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6） 分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好 　　燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 　　溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑 　　密度：1.13g／cm3　熔點：215℃ 　　熱分解溫度：＞300℃ 　　平衡吸水率：3．5％ 　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 　　密度：(g／cm3)?1.14-1.15 　　熔點：215-225℃ 　　拉伸強度：＞?60．0Mpa 　　伸 長 率：＞ 30% 　　彎曲強度： 90.0Mpa 　　缺口沖擊強度：(KJ／m2) ＞ 5 編輯本段應用范圍 　　工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 　　推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 　　滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 編輯本段加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。 　　融化溫度： 　230- 280℃，對于增強品種為250-280℃。　模具溫度：　　80-90℃。模具 溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。　注射壓力：　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）　　注射速度：　　高速（對增強材料要稍微降低）　流道和澆口：　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。 2.特性 　　PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗　　溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設計　產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。 　成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成 函數關系。 PA6與PA66區別 　　PA6產品性能　熔　點： 210 -220℃　　分解溫度： >300 ℃閃　點：>400℃　　自燃溫度：>450℃　　物　態：固體顆粒　　臭　味：無　　毒　性：無　　循環利用：可以　　最終處理：土壤(無害工業廢品)　　滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運輸：非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準：非危險品　　PA66產品性能 　熔　點： 250-270℃　　分解溫度： >350℃　　閃　點：>400℃　　自燃溫度：>450℃　　物　態：固體顆粒　臭　味：無　　毒　性：無　　循環利用：可以　　最終處理：土壤(無害工業廢品　　滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運輸：非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準：非危險品 3.應用 　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：[1]　　1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合　2）.優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品　3).良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化　　4).極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；[本信息來自于今日推薦網]