EVD1000充電樁帶載測試負(fù)載箱|直流阻性測試假負(fù)載|車端模擬負(fù)載 

充電樁帶載測試負(fù)載箱|直流阻性測試假負(fù)載|車端模擬負(fù)載

充電樁檢測負(fù)載EVD1000 
1.充電樁檢測負(fù)載EVD1000適用范圍 
1.適用于各種型號汽車充電站充電模塊的試驗(yàn)檢測。
2.充電樁檢測負(fù)載EVD1000技術(shù)參數(shù) 
2.1環(huán)境條件 
2.1.1海拔高度：≤1000m 
2.1.2環(huán)境溫度：-25℃～＋45℃ 
最高年平均氣溫20℃ 
最高日平均氣溫35℃ 
最大日溫差不大于25℃ 
2.1.3相對濕度：≤90%（25℃）。允許由于濕度變化有可能在柜內(nèi)產(chǎn)生適度的凝露。 
2.2汽車充電站檢測系統(tǒng)EVD1000基本參數(shù) 
2.2.1調(diào)壓器輸入電氣參數(shù) 
（1）輸入線電壓：380V±15％ 
（2）輸入電壓類型：三相四線 
（3）交流電網(wǎng)頻率：50Hz 
2.2.2調(diào)壓器輸出電氣參數(shù) 
（1）輸出電壓：323V-427V 
（2）輸入電壓類型：三相四線 
（3）輸出頻率：50　Hz 
（4）輸出最大功率：60kW 
（5）單相最大輸出電流：125A 
（6）調(diào)整方式：軟件控制自動(dòng)調(diào)整 
 
2.2.3測試負(fù)載參數(shù)及參數(shù)檢測部分電氣參數(shù) 
（1）適用電壓范圍： 
負(fù)載模塊：DC750V/400V 
（2）負(fù)載電流調(diào)節(jié)范圍： 
0-125A　滿足在750V或400V電流都能達(dá)到125A. 
 
（3）電流調(diào)整步幅：0.1A 
（4）電壓測量精度：≤±0.2% 
（5）電流測量精度：≤±0.2% 
（6）紋波峰值系數(shù)測量精度：≤0.5% 
紋波有效值系數(shù)測量精度：≤0.2% 
（7）效率測試精度：1% 
（8）功率因數(shù)測試精度：1% 
3.充電樁檢測負(fù)載EVD1000產(chǎn)品性能 
 充電樁帶載測試負(fù)載箱|直流阻性測試假負(fù)載|車端模擬負(fù)載
3.1充電機(jī)特性測試設(shè)備的基本構(gòu)成包括：交流自動(dòng)調(diào)壓單元、測試負(fù)載單元、參數(shù)測試單元、控制系統(tǒng)單元、電氣接口、通訊接口、調(diào)壓輸入電流、調(diào)壓輸出電纜、設(shè)備電源線、RS-232通訊線等。 
3.2充電機(jī)特性測試設(shè)備的測試項(xiàng)目：穩(wěn)壓精度測量、穩(wěn)流精度測量、限壓特性實(shí)驗(yàn)、限流特性實(shí)驗(yàn)、紋波系數(shù)測量、直流電流輸出誤差測量、直流電壓輸出誤差測、充電機(jī)功率、效率測量、功率因數(shù)測量。 
3.3測試設(shè)備具備參數(shù)顯示功能，能夠顯示工作狀態(tài)、交流電壓值、交流電流值、直流電壓值、直流電流、電壓波形、電流波形，測量值，并具備故障顯示和報(bào)警功能。 
3.4在整個(gè)檢測過程全部由軟件自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)鑒定檢測，這個(gè)技術(shù)特點(diǎn)能消除人為因素對檢測結(jié)果的影響，使檢測結(jié)果更加精確。 
3.5快速檢測充電機(jī)的穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度、穩(wěn)壓、穩(wěn)流特性、限壓、限流特性、效率、功率因素、紋波系數(shù)、預(yù)留BMS管理系統(tǒng)性能等10項(xiàng)電氣性能。 
3.6設(shè)備的工控機(jī)操作系統(tǒng)要求：Windows　XP操作系統(tǒng)，內(nèi)存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文圖形操作界面，要求操作界面清晰、操作簡單方便。 
3.7儀器主機(jī)預(yù)留升級端口，預(yù)留BMS電池管理系統(tǒng)測試接口，可以全面測試充電機(jī)和BMS電池管理系統(tǒng)的通訊控制性能，可以將檢測數(shù)據(jù)直接導(dǎo)成WORD格式。 
3.8數(shù)據(jù)測試采集部分要求：高速采集卡，采用采樣頻率要求不低于150M；具備PASS/FAIL　Check功能，處理速度快，精度高、抗干擾能力強(qiáng)。 
3.9帶有手動(dòng)和自動(dòng)測試模式，自動(dòng)模式可以根據(jù)編好的程序自動(dòng)進(jìn)行多點(diǎn)測試 
3.10可以設(shè)定多個(gè)測試流程，流程包括：充電機(jī)輸入電壓點(diǎn)、充電機(jī)輸出電壓點(diǎn)、充電機(jī)輸出電流點(diǎn)、測試負(fù)載電流點(diǎn)，在自動(dòng)測試模式下，根據(jù)用戶選擇的流程自動(dòng)進(jìn)行測試。 
3.11交流自動(dòng)調(diào)壓能根據(jù)測試要求調(diào)整充電機(jī)的電網(wǎng)輸入電壓，電壓在85%-115%連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)恒壓。 
3.12負(fù)載采用新型功耗組件，功率密度高，散熱性能好；在規(guī)定電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)電流連續(xù)可調(diào)。 
3.13測試完成自動(dòng)生成WORD格式的測試報(bào)告，可以直接保存到工控機(jī)硬盤里，并可以直接通過U盤存儲 
3.14配備裝用PC機(jī)版本分析管理軟件，可以對設(shè)備進(jìn)行控制、顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)和波形圖、自動(dòng)生成、存儲、編輯打印測試報(bào)告 
3.15檢測設(shè)備應(yīng)具備判斷連接器、電纜是否正確連接的功能；當(dāng)檢測設(shè)備與被測充電機(jī)正確連接后，調(diào)壓及負(fù)載才能允許啟動(dòng)調(diào)壓和放電過程。當(dāng)測試設(shè)備測到與被測充電機(jī)的連接不正常時(shí)，必須立即停止調(diào)壓或放電。 
3.16測試設(shè)備本身的安全性能要求滿足國標(biāo)要求，安全防護(hù)等級滿足IP32，并增設(shè)漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過溫、短路保護(hù)等安全保護(hù)功能。

充電樁帶載測試負(fù)載箱|直流阻性測試假負(fù)載|車端模擬負(fù)載

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測試平臺可測試的內(nèi)容

• 充電輸出試驗(yàn)、輸出電壓誤差試驗(yàn)、輸出電流誤差試驗(yàn)
• 穩(wěn)壓精度試驗(yàn)、穩(wěn)流精度試驗(yàn)
• 紋波系數(shù)試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、功率因數(shù)試驗(yàn)
• 限壓特性試驗(yàn)、限流特性試驗(yàn)
• 顯示功能試驗(yàn)、通信功能試驗(yàn)、協(xié)議一致性試驗(yàn)
• 安全要求試驗(yàn)（輸入過壓保護(hù)試驗(yàn)、輸入欠壓保護(hù)試驗(yàn)、輸出過壓保護(hù)試驗(yàn)）

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