熱熔焊接模具操作方法指南
概述：焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久不老化。
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【放熱焊接焊劑在工程中的優(yōu)點(diǎn)】
1、連接點(diǎn)不會自然松脫；具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久不老化。
3、焊接點(diǎn)的電流承載量大于導(dǎo)體的載流量一樣不受腐蝕影響。
4、不會受到高浪涌電流的損傷。
5、操作方便、簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。
與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會被破壞并且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。
【放熱焊接失敗的原因及補(bǔ)就方法】
在進(jìn)行放熱焊接時，有時會焊出的接頭有氣孔，或溶液外流，這是什么原因造成的呢？
一、可能導(dǎo)致的原因
模具潮濕。
接頭有油、油脂、水氣或外來物質(zhì)。
模穴堵塞。
熔粉受潮。
模具過舊或金屬片有磨損導(dǎo)致未燃的熔粉流入模穴。
忘記放入金屬片或金屬片在坩鍋底部放置不正確。
二、補(bǔ)救方法
用噴火槍將模具預(yù)熱到華氏220度以上，將接頭的雜質(zhì)部分去掉，如果是水平地打開的模具，最好把3/4份量的熔粉倒入坩堝，并確定沒有堵塞模穴。
將接頭用噴火槍預(yù)熱然后用電纜清潔刷去掉接頭的雜質(zhì)，如果是焊接鐵或不銹鋼表層，連接區(qū)域的表面必須清潔光亮。
小心不要堵塞模穴。
換用新鮮、干燥的熔粉。
替換模具。
將熔粉倒入坩堝前確定金屬片已正確地放入坩堝底部。
【鋼軌焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)】
1. 鋼軌焊接部位的表面銹蝕需徹底清除，可使用砂輪機(jī)磨光。
2. 若鋼軌上附有油脂和水分需先清除，再除銹。
3. 若鋼軌表面有凸印需進(jìn)行磨平。
【鋼筋焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)】
1. 清除鋼筋表面的銹蝕，打磨光亮。
2. 清除鋼筋表面的油脂、水分。
3. 打磨掉鋼筋表面隆起的筋，使其近似圓形后方可焊接。
【銅覆鋼焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)】
1. 銅覆鋼材料必須充分調(diào)直后再進(jìn)行焊接，當(dāng)人力無法調(diào)直時可使用專用調(diào)直機(jī)調(diào)直。
2. 焊接銅覆鋼實心材料時，焊粉型號、模具型腔、模具整體尺寸都應(yīng)放大。
3. 焊接銅覆鋼材料時，如張力過大，例如大截面銅覆鋼材料焊接時必須使用特種輔助工具固定。
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