預(yù)制直埋保溫管道是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管聚氨酯保溫鋼管。在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～120℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

　　預(yù)制直埋保溫管道保溫防護(hù)層工程做法，缺陷較大但工程造價低，被許多建設(shè)方采用，如果保溫層為硅酸鋁氈外包硅酸鈣，外層耐高溫聚胺酯，效果還好些，只要手工糊制的玻璃鋼不滲水，也能滿足使用；如果保溫層巖棉或巖棉外側(cè)聚胺酯發(fā)泡復(fù)合保溫，由于保溫層不能承重，若是蒸汽管道，難免引起管道下側(cè)的保溫層被壓縮致使玻璃鋼溫度過高，過一段時間機械強度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃鋼破裂并伴隨著雨水的滲入，加快了管道的腐蝕，加大了管路的熱損失。例如某開發(fā)區(qū)初期建設(shè)的直埋蒸汽管道就是這種工程做法，管道的熱損失很大，挖出的供熱管道銹蝕嚴(yán)重，當(dāng)初的玻璃鋼防護(hù)層已經(jīng)沒有多大機械強度了，尤其是夏季不用只供采暖的直埋管道銹蝕更嚴(yán)重。因此，直埋供熱管道做好保溫，保證外側(cè)溫度不超高是十分有必要的；保溫層做到保溫防護(hù)層不滲水也是施工的重要環(huán)節(jié)。

　　特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質(zhì)量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機材料的耐溫性受到一定的限制，如超過一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節(jié)點連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產(chǎn)生超溫現(xiàn)象，因此這部分外保護(hù)管的壽命大大縮短。所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區(qū)，如果外保護(hù)管局部密封不嚴(yán)，地下水滲到保溫層中，就會產(chǎn)生"開鍋"冒汽現(xiàn)象。

　　這樣的例子屢見不鮮。大連某熱電廠直埋蒸汽外網(wǎng)采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，95年11月正式投入運行，96年5月開始，這兩種管道就逐步開始冒汽，成為當(dāng)時城市的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。有了這個教訓(xùn)，大連市后來的蒸汽直埋管道都采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，再沒有發(fā)生上面那種情況。2000年全國直埋蒸汽管道技術(shù)研討會在大連召開，總結(jié)全國各地蒸汽直埋管道應(yīng)用的經(jīng)驗及教訓(xùn),與會專家一致認(rèn)為，"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)不再提倡使用，"塑套鋼"保溫結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用在地下水位低、土壤干燥的地區(qū)。　　
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