在現(xiàn)代金屬加工行業(yè)中激光切割加工是最重要的應(yīng)用技術(shù)之一。激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代初，最初用在硬木板上切非穿透孔槽、刀片、制造沖剪紙箱板模具等。隨著激光器件和加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，其加工領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到碳鋼，不銹鋼等金屬和增強(qiáng)塑料，陶瓷，石英，石材等非金屬板材的切割，應(yīng)用規(guī)模也不斷擴(kuò)大。
    激光切割加工與傳統(tǒng)切割方法相比，具有高速，高效，高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，同時(shí)還具有割縫細(xì)，切割面質(zhì)量好，切割時(shí)無噪音無輻射，加工成本低，切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。激光切割鋼板時(shí)，不需要使用模具，它可以替代一些需要采用大型復(fù)雜模具的沖切加工方法，從而大大縮短了生產(chǎn)周期并降低成本。激光切割被廣泛應(yīng)用到汽車，機(jī)車車輛制造及航空，化工，輕工，電器與電子，石油，冶金等工業(yè)中。
    激光切割的原理主要是利用高功率密度的激光束穿過被切割材料表面，在極短的時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千甚至幾萬度的高溫，使材料熔化或汽化，并用高壓氣體將熔化或汽化的物質(zhì)從切縫中吹走，已達(dá)到切割材料的目的。
    我公司自主研發(fā)的XY-YAG-500大幅面懸臂移動(dòng)式固體脈沖激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電一體化高精度數(shù)控設(shè)備，經(jīng)過歷時(shí)二年多時(shí)間研制開發(fā)的新一代先進(jìn)的大幅面懸臂移動(dòng)式固體激光切割系統(tǒng)，該產(chǎn)品采用的是YAG固體激光光路系統(tǒng)，具有光學(xué)模式好，能量轉(zhuǎn)換效率高，切縫小、精度高，切割熱影響區(qū)域小；高度隨動(dòng)切割頭始終與板材保持一定距離運(yùn)動(dòng)，激光焦點(diǎn)始終保持不變，切割速度、質(zhì)量在整個(gè)工作面均勻一致，具有穩(wěn)定性好、抗干擾性強(qiáng)、切割速度快，使用維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)；采用雙導(dǎo)軌定位，滾珠絲杠傳動(dòng)，速度快、精度高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)性能好，使用壽命長；機(jī)床縱、橫運(yùn)動(dòng)方向上都設(shè)有超行程防撞限位開關(guān)和限位開關(guān)失靈后聚氨酯防撞擋條，最大限度地保證了機(jī)床操作的安全性；自動(dòng)編程系統(tǒng)將圖形文件直接生成加工程序，計(jì)算機(jī)模擬圖形加工路徑，自動(dòng)套排料，提高了加工的效率和材料的利用率。
    該切割機(jī)切割功能多樣，加工范圍廣，可實(shí)現(xiàn)對(duì)3mm以下的碳鋼板、不銹鋼板、銅板、鋁板等金屬材料進(jìn)行切割加工，也可對(duì)壁厚小于3mm的金屬管件進(jìn)行加工，同時(shí)可對(duì)已成型的機(jī)箱、機(jī)柜進(jìn)行開孔修整加工。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]