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儲(chǔ)罐聚脲防腐涂大型儲(chǔ)罐球罐防腐噴涂機(jī) 

儲(chǔ)罐聚脲防腐涂大型儲(chǔ)罐球罐防腐噴涂機(jī)

    公司本著“以質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，誠信合作，互惠共贏”的原則，精心投入聚氨酯設(shè)備和聚脲設(shè)備行業(yè)，先后研發(fā)出聚脲噴涂機(jī)Q5200，Q5600，H5600，H5800和聚氨酯設(shè)備III(E)，III(H)，III(D)，Q2600，Q2600（T）Q2600（D），Q2600（k）Q5200，Q5600 等幾十多個(gè)規(guī)格產(chǎn)品。被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，并遠(yuǎn)銷世界各國。

負(fù)責(zé)人：陳經(jīng)理
手 機(jī) ：15866675391
Q Q：1092019577

5、環(huán)保性。不含溶劑，施工安全，對(duì)環(huán)境友好。

大型儲(chǔ)罐球罐防腐設(shè)備聚脲噴涂機(jī)聚脲防腐噴涂工藝：

 1、底材表面處理 除油。除去鋼質(zhì)底材表面的油污，推薦采用二甲ben、bingtong等溶劑清洗表面油污。 打磨。對(duì)焊縫、焊渣等進(jìn)行打磨，確保打磨后的剛材表面平滑，無尖銳的焊渣、毛刺等突起物。 噴砂除銹。對(duì)除油并打磨后的鋼底材表面進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到 Sa2.5 級(jí)， 應(yīng)采用金鋼砂等磨料。磨料使用前應(yīng)保證清潔，以免造成二次污染。手動(dòng)打磨除銹。對(duì)無法噴砂的部位采用電動(dòng)工具打磨除銹達(dá)到 St3 級(jí)，應(yīng)使用砂輪片（不能用電動(dòng)刷），以確保其粗糙度。 清潔。用無油、無水的壓縮空氣清掃噴砂后的鋼底材表面，除去灰塵、銹渣等污物。

 2、底材處理后檢查 噴砂除銹程度必須達(dá)到 Sa2.5 級(jí)，露出金屬本色，并有 50－80μ m 的 粗糙度。如果局部達(dá)不到要求需重新噴砂除銹處理。檢查焊縫、邊、角等部位應(yīng)沒有毛刺或棱角，并已全部處理成圓角或平滑過渡，不得存在銳角。檢查表面是否有油污或水。如果有，則用合適的溶劑擦拭清潔。 

3、底漆的選用 JK-1101 聚脲和 JK-1501 聚脲在鋼底材上施工必需刷涂底漆。JK-1401 聚脲在鋼底材上施工不需要底漆。鋼底材應(yīng)選用D-600 防銹底漆，底漆刷涂 6 小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)可進(jìn)行聚脲噴涂施工，超過 48 小時(shí)應(yīng)重新刷涂一道。底材噴砂后在 6 小時(shí)內(nèi)無法噴涂的，應(yīng)刷涂底漆進(jìn)行暫時(shí)保護(hù)，防止返銹。

 4、施工環(huán)境要求 為了達(dá)到最佳噴涂效果，現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)，環(huán)境溫度不能低于 10℃，空 氣相對(duì)濕度小于 80%。聚脲原材料進(jìn)入設(shè)備前的溫度一般應(yīng)高于 21℃，溫度過低應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱或保溫。鋼底材表面溫度要高于露點(diǎn)溫度 3℃以上。聚脲噴涂，使用濟(jì)南聚合聚脲噴涂機(jī)噴涂聚脲及專用噴搶。

 5、聚脲噴涂 在塑料布或干燥的表面進(jìn)行試噴，觀察涂層是否正常。噴涂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察壓力、溫度等參數(shù)，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。噴涂開搶時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)遮護(hù)物或非工程表面噴涂 5-10 秒，然后開始 噴涂（噴搶及軟管前端沒有加熱，物料溫度低，混合及霧化效果很差，極易造成鼓泡。）停搶時(shí)應(yīng)在非噴涂工程表面停搶。(關(guān)搶時(shí)混合室內(nèi)殘余物料是由 壓縮空氣或者閥桿推出混合室，不是高壓流體，其混合效果也很差，極易造成鼓泡。)根據(jù)涂層厚度每道涂層采用縱橫交叉噴涂。 焊縫處應(yīng)預(yù)先噴涂一道，平面噴涂至焊縫位置時(shí)，應(yīng)將噴搶略傾斜，將焊縫兩側(cè)完全覆蓋，避免“遮蔽效應(yīng)”造成的“漏點(diǎn)”。噴涂時(shí)下一道要覆蓋上一道的 50％以上，使噴涂厚度保持一致。每道噴涂間隔不能超過3小時(shí)，超過3小時(shí)可對(duì)涂層進(jìn)行打磨，刷 涂青島聚科 AP100 專用層間粘合劑后再噴涂。

 6、涂層檢測(cè) 表觀檢測(cè)。涂層表面應(yīng)光順，無流掛、無針孔、無起泡、無開裂。 附著力檢測(cè)。聚脲涂層施工完畢 7 天后可進(jìn)行附著力檢測(cè)。按照國家 標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5210 進(jìn)行附著力檢測(cè)。 厚度檢測(cè)。使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)涂層的厚度，最薄點(diǎn)厚度不得低于設(shè) 計(jì)厚度的 80％。 漏點(diǎn)檢測(cè)。使用高壓電火花檢漏儀檢測(cè)是否存在漏點(diǎn)，推薦檢測(cè)電壓5000V/mm。

 7、注意事項(xiàng) 每次施工要有詳細(xì)的施工記錄，包括施工時(shí)間、施工設(shè)備、施工環(huán)境、管道壓力、加熱溫度、底材溫度、異常情況等內(nèi)容。 底材不能有灰塵、油污、焊渣或其它突起，打磨焊縫使其圓滑過渡。 底漆、層間粘合劑、手工聚脲等材料均為雙組分材料，使用時(shí)配比一 定要準(zhǔn)確，涂刷要均勻，不能有流掛或漏刷等現(xiàn)象。 噴搶走速要均勻，噴搶和底材之間要垂直，距離為 400--600mm 之間。 復(fù)涂間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行。 工程結(jié)束后要把抽料泵放在盛有 DOP 溶液的保護(hù)鋼套內(nèi)并密封保存，以免 A 料結(jié)晶固化。 根據(jù)下次工程時(shí)間看是否需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。一般設(shè)備停用時(shí)間段 則不需要清洗，如果下次施工時(shí)間較長則建議對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗后封存。

 8、現(xiàn)場(chǎng)施工安全防護(hù) 噴涂聚脲技術(shù)采用的是低溫(施工溫度不超過 70℃) 施工噴涂技術(shù)， 所用原材料 100%固含量，無揮發(fā)性成分。因此不會(huì)出現(xiàn)物質(zhì)燃燒現(xiàn)象，但是為了安全施工，還是需要一些防范措施，以防患于未然。 噴涂現(xiàn)場(chǎng)施工存在許多危害：噴涂開始時(shí)噪聲較大(空壓機(jī)噪聲）， 可能會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)人員聽覺不適；高空作業(yè)注意系好安全帶；密閉部位施工注意防火；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。 杜絕火源。在室內(nèi)噴涂以及室外的工作區(qū)域內(nèi)必須做到嚴(yán)禁吸煙， 禁止攜帶火種。嚴(yán)禁使用明火和易于燃燒的用具及裝置。 施工場(chǎng)所應(yīng)保證良好的通風(fēng)。 每次噴涂完畢都應(yīng)采用專用清洗劑對(duì)噴搶進(jìn)行清洗，清洗后的廢液應(yīng)送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。 咨詢熱線：15866675391,0531-58591030。