GB5310鍛造方法可分為自由鍛造和模型鍛造兩大類。自由鍛造是將加熱好的gb8163無(wú)縫鋼管坯料放在鍛造設(shè)備(空氣錘、蒸汽錘及水壓機(jī)等)的上、下抵鐵之間施加沖擊力或壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的加工方法。GB5310滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。GB5310經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。鋼的熔煉成分 一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行分析，其結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分范圍，也是客戶驗(yàn)收的依據(jù)。成品成分成品成分又叫驗(yàn)證分析成分，GB5310是從成品鋼材上按規(guī)定方鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行分析得來(lái)的化學(xué)成分。無(wú)縫鋼管表面的鈍化層有一些凹痕或擦傷等缺陷，或沾有鐵質(zhì)微粒或灰塵、焊縫上的弧坑、氣孔、飛濺，這些都可能形成鈍化層的薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)用海水作壓載介質(zhì)后，系統(tǒng)未用淡水沖洗干凈，也極容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。間隙腐蝕在狹小的間隙處，如法蘭或螺紋的連接處，在縫隙內(nèi)鈍化層可能被破壞，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能避免采用法蘭和螺紋連接，避免組合間隙。在焊接過(guò)程中，應(yīng)避免咬邊等現(xiàn)象。晶間腐蝕發(fā)生在鉻貧區(qū)域，造成抗腐蝕性下降，在強(qiáng)酸性環(huán)境下被腐蝕。
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