PPA 美國杜邦 HTN502 耐高溫 熱穩定 

一、性能簡介：
耐高溫尼龍-聚對苯二酰對苯二胺PPA具有耐高溫、極高的焊強度和韌性、高溫條件下的機械性能和耐磨性遠遠超越一般工程塑料，其熔點達到 315℃．甚至在290℃高溫下仍具有優異的機械和電氣性能。PPA可以替代許多昂貴的特種材料以及金屬，成為薄壁連接器的標準材料解決方案，憑借其可加工性、焊縫強度及韌性，以及承受IR回流焊接等工藝的能力，可以取代LCP, PPS等特殊材料。

主要特性
◇PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工。可機加工成不同的形狀以進行原型評估。
◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工。
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度。此外，它還可以電鍍，并具有優越的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性。
◇PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程

度。
☆PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間
主要應用
●汽車部件，包括燃油、空調、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命。
●芯片組和插座、杯體焊接支座；
●用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件；
●連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件
●片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器
◇ PPA具有比PA46更高的熱穩定性；
◇ PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力；
◇ PPA具有比PA46更好的耐化學性
加工
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再

干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175 F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25 F甚

至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。
注塑時熔融溫度在615—650 F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能最佳。要求模具溫度至少275 F，以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁

的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350 F。

二、應用領域：
耐高溫尼龍PPA,其目標用戶主要集中于電子電器制造業、汽車零部件制造業、大型機械部件制造業和工業用絲制造業，如：連接器、控制器，片狀電容器、開關及微型喇叭、燃油發電機系統等。

電子電器領域,注塑 電子電器部件 碳纖增強，導電抗靜電

耐熱性高，電性能好，尺寸穩定性和加工流動性好等特點，大量用于電子電器部件、接插件、立體印刷電路板、熔斷絲夾具、繞線管、繼電器、電熨斗、吹風機、卷發器、燈頭、暖風機、微波爐、超純水設備、光學部件及F級絕緣薄膜。

汽車等運輸領域
主要用作各種發動機零件、燃料泵及點火裝置部件、汽化器部件、排氣裝置、排氣調節閥、電刷支架、電磁線圈、軸承、傳感器部件、配電盤、燈光發射器和雨刮器部件等。

機械領域
主要用作各種壓縮機部件、閥門、流量器、葉輪、水泵、齒輪泵、復印機部件、導管、噴油嘴、噴霧器、照相機部件、儀表零件、計算機零件、測量儀器零件和鐘表零件等。

航空航天領域
用玻纖、碳纖復合，所得復合材料具有極高的強度和剛性。故可以用做機艙的門、座椅、戰斗機的機身和機翼、導彈的垂直尾翼、電器部件連接器等。

目前我司主要經營：
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