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阻燃ABS臺灣奇美PA-765A高流動性ABS 

生產廠商：臺灣奇美實業股份有限公司

模具及澆口設計模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣，澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔膠溫度可用對空注射法準確判定。等級不同，熔膠溫度亦不同，建議設定如下:

抗沖級:220℃-260℃，以250℃為佳

電鍍級:250℃-275℃，以270℃為佳

耐熱級:240℃-280℃，以265℃-270℃為佳

阻燃級:200℃-240℃，以220℃-230℃為佳

透明級:230℃-260℃，以245℃為佳

玻纖增強級:230℃-270℃料筒溫度

 

括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50:1到100:1

料筒恒溫 220℃模具溫度40~80℃注射壓力 100~150MPa(1000~1500bar)保壓壓力:保壓時間相對較短，注射壓力的30%~60%熔料溫度220~250℃背壓 5~15MPa(50~150bar);如果背壓太低，熔料中裹入的空氣會造成焦化(在制品內有灰黑紋路)

注射速度:最好采用分級注射;從慢到快;需要注射速度以達到好的表面光澤，最小熔合縫以及熔合縫高強度;需要在前流道會合處開設通氣隧道

螺桿轉速:最大螺桿轉速折合線速度為0.6m/s，但最好將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可

計量行程:(0.5~4)D殘料量2~8mm，取決于計量行程和螺桿直徑

預烘干ABS在有些情況下可從原料袋內直接喂料無需預烘干，否則在80℃溫度下烘干3h;潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡回收率:可加30%的回料，前提是之前材料沒有發生熱降解收縮率 0.4%~0.7%

澆口系統:可使用點式澆口和熱流道;最小壁厚不應小于0.7mm，因為ABS流動性較差

機器停工時段:無需用其它料清洗

料筒設備:標準螺桿，止逆環，直通噴嘴