全自動管道排污自清洗過濾器 

1.1.1 工藝介紹
自動反沖洗過濾器能自動控制被過濾原料中需去除固體雜質進入生產工序，有效地過濾機械雜質，提高輸出產品質量；并能在系統設備不停車的情況下對過濾元件進行自動清洗，從而避免采用固定式過濾器因雜質堆積過多壓損過大時，需頻繁拆卸過濾器沖洗元件而帶來經濟損失。該過濾器采用多組過濾單元組合的方法以達到較大流量，控制器采取分組過濾的方法進行，以保證原料連續供給。
2.1 加氫裝置中自動反沖洗過濾器的特點
2.1.1 目前在大多數加氫裝置中自動反沖洗過濾器都具有如下特點：
1、工藝過程連續：不停車自動反沖洗；
2、防爆性好：利用氣動控制或PLC程序控制（正壓防爆）；
3、設置功能完備：手動(強制)自動(差壓)；
4、自動控制配置：直接進入DCS系統，顯示流量狀況、差壓動態、動作時間、反沖次數、液位狀態等；
5、現場操縱方便：自動控制，減輕勞動強度。
2.2.1 工藝流程說明

過濾器通過進出口匯管連接到生產設備原料進出口管道上，當流體經過過濾元件表面時，超過過濾精度直徑的固體顆粒被阻隔在過濾元件的一側，形成堆積。使進出口兩端的壓差逐漸增加，當壓差達到預設值或工藝規定沖洗值時或人為進行手動清洗時，控制器被啟動，自動進行一個循環的反沖洗，本裝置自動反沖洗過濾器采用內沖洗形式，即采用已經過濾的清潔流體，通過控制反向沖洗過濾堆積在過濾元件表面的雜質，反沖洗時逐組切斷過濾單元的流體入口同時打開排污回收通道。在流體反向壓力的作用下，堆積雜質迅速被清除。當壓差低于預設值時，自動恢復到正常過濾狀態。并且可根據要求調整沖洗時間，以達到沖洗效果。因沖洗是逐組進行，當其中一組進行沖洗時，其余均在正常工作，因此在沖洗時不影響原料正常供給。