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羅茨鼓風機的故障處理 

羅茨風機的故障處理

1、葉輪與葉輪摩擦

⑴ 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

⑵ 齒輪磨損，造成側隙大；

⑶ 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

⑴ 清除污物，并檢查內件有無損壞；

⑵ 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

⑶ 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

⑷ 更換軸承；

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

⑴ 安裝間隙不正確；

⑵ 運轉壓力過高，超出規定值；

⑶ 運轉溫度過高；

⑷ 機殼或機座變形，風機定位失效；

⑸ 軸承軸向定位不佳。

⑴重新調整間隙；

⑵查出超載原因，將壓力降到規定值；

⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力；

⑷調整葉輪與墻板間隙，并使用風機專用游隙軸承。

3、溫度過高

⑴ 油箱內油太多、太稠、太臟；

⑵ 過濾器或消聲器堵塞；

⑶ 壓力高于規定值；

⑷ 葉輪過度磨損，間隙大；

⑸ 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

⑹ 運轉速度太低，皮帶打滑。

⑴ 降低油位或挾油；

⑵ 清除堵物；

⑶ 降低通過鼓風機的壓差；

⑷ 修復間隙；

⑸ 開設通風口，降低室溫；

⑹ 加大轉速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

⑴ 進口過濾堵塞；

⑵ 葉輪磨損，間隙增大得太多；

⑶ 皮帶打滑；

⑷ 進口壓力損失大；

⑸ 管道造成通風泄漏。

⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

⑵ 修復間隙；

⑶ 拉緊皮帶并增加根數；

⑷ 調整進口壓力達到規定值；

⑸ 檢查并修復管道。

5、漏油或油泄漏到機殼中

⑴ 油箱位大高，由排油口漏出；

⑵ 密封磨損，造成軸端漏油；

⑶ 壓力高于規定值；

⑷ 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

⑴ 降低油位；

⑵ 更換密封；

⑶ 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

6、異常振動和噪聲立即停車

⑴ 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

⑵ 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

⑶ 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

⑴ 更換軸承或軸承座；

⑵ 重裝齒輪并確保側隙；

⑶ 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

⑷ 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

⑸ 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

⑹ 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

⑺ 擰緊地腳螺栓并調平底座。

7、電機超載

⑴ 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

⑵ 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

⑶ 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

⑷ 轉動部件相碰和磨擦（卡住）；

⑸ 油位太高；

⑹ 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

⑴ 降低壓力到規定值；

⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

⑶ 清除障礙物；

⑷ 立即停機，檢查原因；

⑸ 將油位調到正確位置；

⑹ 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

8、壓力不足

（1）由于風機長期運行，可能是皮帶打滑，使轉速降低；

（2）可能是設備出廠前對壓力的校準不準確；

（3）可能客戶要求不清晰，出現加工錯誤；

（4）管道有泄漏；

（5）放風閥設置的過大；

（6）安全閥的安全壓力設置的過低；