金屬氟碳漆是現代化工業防腐中常用的防腐產品，各方面性能都是其它防腐產品所不能比擬的，這并不意味著單獨涂刷氟碳金屬漆就可滿足客戶的防腐要求，要想到長效防腐（使用20年以上）必須使用配套涂裝系統，即：與雙組份底漆和中間漆配套涂裝，除了合理的配套涂裝體系之外，還需要確保漆膜厚度符合相關規定。

金屬氟碳漆，對大型鋼結構構件表面除銹采用機械除銹，如噴砂和噴丸除銹：

a. 噴砂除銹：

根據鋼結構構件表面銹蝕的程度、材質及厚度，選擇合理粒度(0.4～0.6Mpa)、噴射距離和噴射角度(距離為0.5m，角度為45°～80°)，用砂噴射沖擊處理構件表面，達到除銹的目的。噴射用的砂應具有足夠的強度，不含油污、泥土和石灰質。濕噴砂時，應在少中摻入數量的防銹劑和鈍化劑(如硝酸鈉、磷酸三納、鉻酸鉀混合液等)。干噴砂時，應注意通風、排塵。噴射時，應注意移動速度;噴射完畢，應及時黏附在處理表面的沙塵等。

b. 噴丸除銹：

噴丸前，根據處理構件的材質、厚度、銹蝕程度，合理地選擇鋼丸或鐵丸的直徑、噴射距離、噴射角度和壓縮空氣壓力。鋼丸或鐵丸的直徑一般為0.2～1mm；噴丸機的壓縮空氣壓力為0.2～0.6Mpa;噴射距離為0.2～0.5m;噴射角度為30°～90°。處理時，應注意通風排塵，噴射丸要及時回收，噴過的鋼構件表面應干凈、無銹跡，呈現光澤的金屬本色，不得有較深的小坑或變形。

針對不同類型的基材，推薦的幾種配套涂裝方案：

1、建筑場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆+氟碳清漆

2、鋁單板幕墻：環氧底漆+氟碳金屬漆+氟碳清漆

3、標志物涂裝：環氧底漆+氟碳金屬漆

本文主要講述了金屬氟碳漆的涂裝性能優勢，當選擇適宜的配套底漆、中間漆所要遵循的一些要點，當應用在大型鋼結構構件時，對基材表面銹蝕的清潔處理方法，以及各種除銹方法的具體使用方法，只有做好以上幾點才能帶來持久強效的防腐保護。