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氟碳漆廠家講述耐高溫漆的相關(guān)涂裝常識 

有機硅耐高溫防腐漆的涂裝主要對高溫防腐領(lǐng)域中金屬材料的表面腐蝕進行改善的，因此要想保障耐高溫產(chǎn)品的涂刷效果，必須做好金屬表面材料的清潔工作，今天氟碳漆廠家將為廣大客戶詳細(xì)闡述耐高溫漆金屬涂裝表面處理的相關(guān)涂裝常識。

金屬材料表面存在的吸附膜或氧化膜，將會影響耐高溫漆涂裝的高溫腐蝕，所以理想的情況是樣品經(jīng)表面處理后其表面不存在任何膜層，然而這種條件并不能夠得到滿足的，所以了解用不同方法處理后樣品表面物理和化學(xué)狀況對其腐蝕行為的影響非常必要。

在耐高溫漆高溫環(huán)境腐蝕的研究中，在金屬材料的加工和儲存過程中離不開各類油脂，這些油脂在金屬表面形成一層油膜，而且這種油膜用一船的去脂方法是很難完全去除比油脂對金屬表面的影響可能達到相當(dāng)?shù)纳疃取?

為了避免耐高溫漆金屬材料涂裝受高溫腐蝕影響，得到的涂裝效果比較真實，需采取不同的方法進行表面處理，而且處理過程中藥小心操作，盡量避免人為造成的差別影響施工質(zhì)量。

當(dāng)有機硅耐高溫防腐漆漆膜出現(xiàn)不干時，可以從以下三個方面著手檢查：

1、在實際的施工及干燥過程中，溫度是否在2℃以上，常溫自干的油漆，在低溫下也干的極慢或者不干。

2、是不是雙組份耐高溫漆沒有加固化劑。雙組份耐高溫漆常溫自干，但固化劑必須加上。而且盡可能按照廠家要求的比例添加；

3、是否選用的必須烘干的耐高溫漆：有些耐高溫漆是專門設(shè)計用于流水線噴涂烘干的，常溫下不會干燥。

隨著耐高溫產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，涂裝問題也隨之增多，涂料漆病也越來越常見，今天就為大家講述漆膜變黃的原因及解決辦法。

其漆膜變黃的原因是：

1.產(chǎn)生檔次不夠高。

2.白漆表面罩了普通清面漆。

3.長時間被太陽直射。

4.環(huán)境中高溫高濕。

5.與其他油漆混用或使用了調(diào)過其他品種油漆的容器。

6.板材經(jīng)過染色、漂白或占有堿酸性物質(zhì)。

其解決方法：

1.選用耐黃變的油漆。

2.對被涂物加強保護，避免陽光直射。

3.用蘸過稀料的布擦洗板材，或者用一遍封閉底漆。

4.正確的施工工藝與有機硅耐高溫漆的調(diào)配。