0Cr18Ni9 

概述:0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛,用于食品用設備,一般化工設備,原子能用工業設備。通俗的講0Cr18Ni9就是304不銹鋼板,
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0Cr18Ni9



0Cr18Ni9不銹鋼在最新標準中稱為06Cr19Ni10號鋼,即304材質

介紹



概述
0Cr18Ni9不銹鋼在最新標準中稱為06Cr19Ni10號鋼。



應用
0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛,用于食品用設備,一般化工設備,原子能用工業設備。通俗的講0Cr18Ni9就是304不銹鋼板,0Cr18Ni9Ti就是321,一個是國標,一個是美標,321是因為原來冶煉技術不好,無法降低碳含量才研制的,現在因冶煉技術的提高,超低碳鋼冶煉已經很平常,所以321有被淘汰的趨勢。目前321的產量已經很少了。只有一些軍工還在使用。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼,是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產量約占不銹鋼總產量的30%以上。由于此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過熱處理手段予以強化,只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優良的耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。 0Cr18Ni9鋼的良好性能,使其成為應用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號,此鋼適于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質管道、容器,結構件等,0Cr18Ni9亦可用于制造無磁、低溫設備和部件。 00Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基礎上,通過降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的。在開發初期,因冶金生產降碳較難,一度曾妨礙了它的廣泛應用,在20世紀70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產后,此鋼才真正得到廣泛應用。與0Cr18Ni9比較,此鋼強度稍低,但其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9。除強度外,此鋼的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能進行面溶處理的耐蝕設備和部件。上述兩個鋼種,在易產生應力腐蝕環境和產生點蝕和縫隙腐蝕的條件下,在選用時應慎重。


特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。



用途
家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。



化學成份

碳 C :≤0.08

硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤2.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.045

鉻 Cr:18.00~20.00

鎳 Ni:8.00~10.50


力學性能

抗拉強度 σb (MPa):≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205

伸長率 δ5 (%):≥40

斷面收縮率 ψ (%):≥60

硬度 :≤187HBS;≤90HRB;≤200HV


處理工藝

熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。

金相組織:組織特征為奧氏體型。

由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:

1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除應力退火;為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。

3)穩定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。




交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
0Cr18Ni9Ti含有抵抗晶間腐蝕的鈦,0Cr18Ni9沒有。
0Cr18Ni9
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