哈氏合金C-276鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 

UNS N10276哈氏合金概述

UNS N10276是在鎳基體中加入Mo、Cr和W等合金元素組成的鎳基合金，在各類酸、堿性的苛刻腐蝕條件下具備良好的耐腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于石油化工、煙氣脫硫和環(huán)保水處理等領(lǐng)域。

UNS N10276哈氏合金元素含量

UNS N10276哈氏合金介紹

N10276合金是服務(wù)于“酸性”油氣工業(yè)的主要材料之一，如管道和其他各種地下和地面部件。N10276合金鎳、鉻含量高，耐高蝕性優(yōu)于碳銅和合金鋼，在惡劣環(huán)境下可形成更具保護(hù)性的被動(dòng)膜，此外，N10276由約15%~17%），Mo）合金化。因此，該合金在C1中表現(xiàn)出良好的抗點(diǎn)性性能~-環(huán)境良好，焊接性好，然而。單化仍然是焊接或熱處理過(guò)程中的主要問(wèn)題之一，盡管N10276合金的低碳含量減少了碳化物沉淀，以保持抗晶間攻擊 。許多研究已經(jīng)證明，碳化鉻在晶界和碳化格（Cr23G6）的化合物導(dǎo)致絡(luò)耗盡區(qū)的形成，它是值得注意的是，奧氏體中的碳飽和度小于0.02%，因此N10276 合金的碳含量一般低于0.02%，明顯不適用于缺鉻區(qū)。相比之下，當(dāng)該合金在長(zhǎng)期高溫環(huán)境中使用時(shí)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，必然會(huì)出現(xiàn)沉淀，嚴(yán)重破壞了材料的耐腐蝕性。因此，長(zhǎng)期老化對(duì)耐腐蝕合金性能的影響不容忽視。目前，對(duì)N10276合金的研究主要集中在熱加工性能、中溫脆性和焊接性能上 ，此外，對(duì)N10276合金在溶解C0條件下長(zhǎng)期老化后的腐蝕行為的研究也較少，H2S和CI，這是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的情況，因?yàn)閲?yán)重的點(diǎn)飽，甚至可能由于施著H的增加電位差的激活而發(fā)生意外的材料失效的威脅25濃度。因此，研究長(zhǎng)期老化對(duì)N10276合金腐蝕行為的影響是非常可取的H2S和C1.

哈氏合金無(wú)縫換熱管制造工藝流程

生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)換熱管，不僅要操作工人對(duì)每道工序精細(xì)化操作，也要采購(gòu)方和制造廠專業(yè)質(zhì)檢工程師做好精細(xì)化質(zhì)量監(jiān)控和檢驗(yàn)，一是操作工人控制每箱工序尺寸偏差，減少報(bào)廢率；二是每道冷軋后都需要去油-熱外理-矯直-酸洗-檢驗(yàn)-然后再講行下首工家的冷軋，第一次冷軋和最后一次冷軋并重要，尤其重要運(yùn)輸專業(yè)檢驗(yàn)人員內(nèi)表面內(nèi)窺鏡檢查，檢查是否有雜質(zhì)進(jìn)入表面或表面有缺陷未外理。三是瞬洗去油的質(zhì)量直接關(guān)系到鋼管表面質(zhì)量，冷加T討程的正常和有效講行，再會(huì)影響到管材的抗晶間腐蝕性能，因此要重點(diǎn)做好酸洗、去油兩工序的質(zhì)量。四是成品超聲波、水壓、渦流三者都要做，不得省略任何一項(xiàng)。