牙刷生產(chǎn)線包括注塑單元、注膠單元、植毛單元、磨毛單元、清洗消毒檢測(cè)單元和包裝單元，各單元之間由物流設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的有序轉(zhuǎn)運(yùn)，包括在注塑單元與注膠單元之間的排序輸送機(jī)械手、后續(xù)單元之間的等距輸送機(jī)構(gòu)；采用模塊化結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行組裝，各單元配備相應(yīng)的排序輸送機(jī)械手可獨(dú)立運(yùn)行，且排序輸送機(jī)械手中的等距輸送機(jī)構(gòu)與獨(dú)立的等距輸送機(jī)構(gòu)接口相同，保證兩者互換。
牙刷生產(chǎn)線采用基于現(xiàn)場(chǎng)總線的PLC網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)各單元之間協(xié)同控制，配有視頻監(jiān)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線的控制與狀態(tài)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了牙刷生產(chǎn)線的柔性化與自動(dòng)化，提高了牙刷生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)質(zhì)量，大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。

牙刷生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、高速凸輪刷毛梳理機(jī)構(gòu)，大幅提升設(shè)備效率，降低不良率。
   
2、新型精密壓裝機(jī)構(gòu)，克服物料差異，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量。
   
3、新型翻邊鉚壓機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)及維護(hù)，大幅降低成本。
牙刷生產(chǎn)線功能：

1，電子管采用進(jìn)口奧地利國(guó)家燈絲，輸出穩(wěn)定壽命長(zhǎng)；

2，氣動(dòng)裝置，省時(shí)省力，一致性好，操作簡(jiǎn)單；

3，采用高靈敏度美國(guó)原裝雙管火花保護(hù)裝置，能有效保護(hù)模具及產(chǎn)品的缺損；

4，高周波電流調(diào)節(jié)使用無(wú)級(jí)電極調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單易學(xué)；

5，設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到***低；

6，自動(dòng)過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)，增加真空電子管使用壽命，保護(hù)模具；

7，進(jìn)口風(fēng)機(jī)，風(fēng)力更大更穩(wěn)定，使真空電子管使用壽命更長(zhǎng)。

8，采用臺(tái)灣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和直線導(dǎo)軌，工位定位精準(zhǔn)；

9，采用高頻度5557防火花保護(hù)裝置；

10，左右雙向自動(dòng)滑臺(tái)往返連續(xù)推送模具，運(yùn)行高效。
牙刷生產(chǎn)工藝：

開(kāi)模-注塑-注膠-修理-植毛-磨毛-熱合-插座-裝箱