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質料及典型配方拉拔法制管所用的增強資料通常為玻璃纖維合股紗或碳纖維合股紗，其質料標準與環繞用的合股紗一樣，樹脂根本用不飽滿聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、環氧樹脂等。但因為下飽滿聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂報價便宜，技術性能好，固化速度快、粘度小等特色，所以在拉擠成型技術中，不飽滿聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂占一切樹脂用量的98％，環氧樹脂只用于碳纖維復合資料及某些特別用處成品的制作。拉擠成型技術所用樹脂典型配方如下；

配方A質量份

鄰苯二甲酸型不飽滿聚酯樹脂  100份   硬脂酸鋅    1.5份

過氧化苯甲酰BPO 1份

配方B質量份

間苯二甲酸型不飽滿聚酯樹脂  100份   過氧化二異丙苯  1份

過氧化苯甲酰    1份 0.4％鈷鹽促進劑 1份

配方C質量份

E－51環氧樹脂   100份   叔胺促進劑4 份

甲基四氫苯二甲酸酐MNA   85份

A配方報價便宜，技術性好，通常長期運用溫度＜60℃。B配方報價稍貴于A配方，技術性好，長期運用溫度可達100℃。C配方技術性不如A、B兩配方，但制得商品的機械力學性能和耐溫性均優于前兩種配方。

出產技術拉拔法制管技術是將纖維經樹脂膠液浸漬后當即進入拉拔機的預熱區和成型固化區迅速凝膠固化，因而在浸膠時帶入的氣泡和多余的膠液應在進入預熱區之前加以掃除，故通常選用潛入式較長的浸膠槽，以確保浸透和掃除氣泡。樹脂粘度應控制在0.2～1．2Pa?S之間，凝膠時刻控制在65s／150℃內。運用壽命控制在6.5h／25℃擺布。其制管技術暗示如圖3－51所示。

浸好樹脂的纖維按成品需求通過分配盤2進行分配后進入預成型模具3，預成型模具的作用是使浸膠后的纖維在此模具中先制成欲得成品的坯料，這種坯料再通過主成型模具4使坯料壓實，定型、固化。因而預成型是非常重要的，它使浸過膠的纖維精確地按規劃需求方位進入主成型模具。擠掉多余的樹脂，進步浸漬功率。預成型模具的截面積通常比主成型模具大5％～10％。

從預成型模具出來的坯料進入主成型模具4，主成型模具的幾許形狀與成品的需求概括應完全一樣，模具長度與樹脂系統、成品尺度、拉拔速度等有關。通常，模具是長度為100cm的鍍鉻鋼模，該模運用壽命可連續拉制80000m以上的型材，在拉拔速度為0.3～0.6m／min的不飽滿聚酯玻璃鋼管時，其溫度為四個區80℃、120℃、160℃、100℃，可選用高頻加熱或電感加熱來實現。

當固化后，由特別的榜首夾頭夾住管子后送交第二夾頭，在此進程中就完結脫模冷卻進程，當第二夾頭夾住成品后，榜首夾頭向前運動，再去夾住從主成型模具出來的成品，第二夾頭向撤退，將成品持續冷卻并送去切開成必定長度的成品。如此往復進行，如不切開，理論上則可制得無限長的成品。

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