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3.4.4  查看前儀器和探頭系統測定 3.4.4.1  運用儀器—斜探頭系統，查看前應測定前沿距離、K值和主聲束違反，調度或復核掃描量程和掃查靈敏度。 3.4.4.2  運用儀器—直探頭系統，查看前應測定始脈沖寬度、靈敏度余量和分辨力，調度或復核掃描量程和掃查靈敏度。 3.4.5  查看過程中儀器和探頭系統的復核 遇有下述情況應對系統進行復核： a)  校準后的探頭、耦合劑和儀器調度旋鈕發生改動時； b)  查看人員懷疑掃描量程或掃查靈敏度有變化時； c) 接連工作4h以上時； d)  工作結束時。 3.4.6  查看結束前儀器和探頭系統的復核 a)  每次查看結束前，應對掃描量程進行復核。假定任意一點在掃描線上的偏移跨過掃描線讀數的10%，則掃描量程應從頭調整，并對上一次復核以來全部的查看部位進行復檢。 b)  每次查看結束前，應對掃查靈敏度進行復核。一般對距離—波幅曲線的校核不應少于3點。如曲線上任何一點凹凸下降2dB，則應對上一次復核以來全部的查看部位進行復檢；如凹凸上升2dB，則應對全部的記載信號進行從頭判定。 3.4.7  校準、復核的有關注意事項 校準、復核和對儀器進行線性查看時，任何影響儀器線性的控制器（如抑制或濾波開關等）都應放在“關”的方位或處于最低水平上。 3.5  試塊 3.5.1  標準試塊 3.5.1.1  標準試塊是指本有些規矩的用于儀器探頭系統功用校準和查看校準的試塊，本有些選用的標準試塊有： a)  鋼板用標準試塊：CBⅠ、CBⅡ； b)  鍛件用標準試塊：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ； c)  焊接接頭用標準試塊：CSK-ⅠA 、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA。 3.5.1.2  標準試塊應選用與被檢工件聲學功用一樣或近似的材料制成，該材料用直探頭查看時，不得有大于或等于φ2mm平底孔當量直徑的缺陷。 3.5.1.3  標準試塊標準精度應符合本有些的懇求，并應經計量有些檢定合格。 3.5.1.4  標準試塊的其他制作懇求應符合JB/T 10063和JB/T 7913的規矩。 3.5.2  對比試塊 3.5.2.1  對比試塊是指用于查看校準的試塊。 3.5.2.2  對比試塊的外形標準應能代表被檢工件的特征，試塊厚度應與被檢工件的厚度相對應。假定涉及到兩種或兩種以上不一樣厚度部件焊接接頭的查看，試塊的厚度應由其最大厚度來判定。 3.5.2.3  對比試塊反射體的形狀、標準和數量應符合本有些的規矩。 4  承壓設備用原材料、零部件的超聲查看和質量分級 4.1  承壓設備用鋼板超聲查看和質量分級 4.1.1  計劃 本條適用于板厚為6mm～250mm的碳素鋼、低合金鋼制承壓設備用板材的超聲查看和質量分級。 奧氏體鋼板材、鎳及鎳合金板材以及雙相不銹鋼板材的超聲查看也可參照本章實施。 4.1.2  探頭選用 4.1.2.1  探頭的選用應按表1的規矩進行。 表1  承壓設備用板材超聲查看探頭選用

 波形和填料式等直通式補償器應與管道同心，不得歪斜。

 補償器設備的具體操作懇求詳見《供熱管道設備技術指導書》。

 管架起備

 管架應按圖紙懇求進行制做，懇求材料運用準確，方法準確，位

 固定支架起備時要焊接健旺，滑動支架滑動面要光滑、平坦。

 彈簧支架的彈簧高度按圖紙調整到計劃高度并做好記載，彈簧的

 管架應按圖紙計劃的方位設備，并與管道同步施工。

 管道試壓前應對管架的方法、方位、數量及質量進行全部查看，

 壓力試驗

 編制試壓計劃，明晰試壓人員，試壓流程，試壓部位，介質，壓力以

對不參加試壓的設備、表面等的隔絕方法，安全方法等。計劃

 試壓前應進行系統查看，供認無尾工、無漏項、無錯項，試壓水源、

 試壓有必要選用清潔水，奧氏體不銹鋼管道試壓用水的氯離子含量不能

25ppm。

 試驗壓力應按計劃懇求進行，計劃無明晰懇求時應按GB50235第7.5

 運送劇毒、有毒及可燃介質的管道，有必要按計劃壓力進行24小時的泄

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