供熱管道阻垢硅磷晶罐

 （旭榮）硅磷晶，硅磷晶罐介紹

 

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我公司（河北旭榮環(huán)保科技有限公司）生產(chǎn)的韓國合資硅磷晶（歸麗晶 潔靈精 硅磷精）通過了衛(wèi)生局衛(wèi)生檢測和毒性檢測。


 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐介紹

硅磷晶罐材質(zhì)均采用304不銹鋼，正常都按承壓10KG設(shè)計，接口可按客戶要求加工：從10KG至噸均可加工主用于飲用水，飲料，食品加工，我公司生產(chǎn)的硅磷晶罐主要用于硅磷晶配套銷售加工制作及大量批發(fā)硅磷晶罐等


 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐工作原理

在水中硅磷酸鹽系生活用水處理劑濃度約3-5ppm時，形成可溶性絡(luò)合物和難溶性納米級膜來起阻垢和防腐作用，有效防止二次污染。水中含有的鈣(Ga)、鎂(Mg)、鐵(Fe)等金屬離子，容易在供水管道內(nèi)壁形成碳酸鈣、碳酸鎂等不溶性物質(zhì)，生活用水處理劑中的聚磷酸鹽可以與上述金屬離子反應(yīng)形成可溶性絡(luò)合物，抑制碳酸鈣與碳酸鎂生成，并分散到水中，與鐵離子反應(yīng)后，在管道內(nèi)壁形成動態(tài)保護膜，以達(dá)到防腐蝕、防水垢的目的。

 

 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐技術(shù)指標(biāo):

 

1.適用介質(zhì)：自來水、冷卻水、工業(yè)用水、地下水，總硬度≤ 650mg/L(CaCO3)；
2.壓力損失：＜0.007～0.05Mpa；
3.工作環(huán)境溫度：≤55℃；
4.被處理介質(zhì)溫度：≤30℃；
5.設(shè)備出水加熱溫度：≤105℃；
6.低運行壓力：0.1Mpa(特殊安裝應(yīng)用低壓-0.07Mpa), 高運行壓力:(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)0.6Mpa;
7.反沖洗壓力：＞0.2Mpa.

 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐結(jié)構(gòu)與特點
　　
1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，便于現(xiàn)場的布置和安裝。罐體上的視鏡可直觀查看硅磷晶消耗情況。 　　
2、進、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)大限度提高水流的過流面積，有效減少硅磷晶球體產(chǎn)生的水阻，保證運行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象。 　　
3、 罐體采用3-6mm不銹鋼或碳鋼板整體沖壓成形，采用雙面焊接工藝，整體防腐處理。罐體能承受6-20公斤的壓力，而不變形、不損、不腐蝕。 　　
4、通過排污控制器，定時自動啟動排污電磁閥可進行排污沖洗，具有清污效果強、排污耗水量少，防止長時間不用水，水溫高，帶入水中的硅磷晶濃度超標(biāo)。


 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐選型

1、 罐體容積與進出水口通徑需根據(jù)設(shè)備每天消耗水量，原水硬度等，進行換算。原則上硅磷晶加藥罐的出口通徑一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力： 按照管路可能出現(xiàn)的高壓力確定硅磷晶罐的壓力等級。

3、孔目數(shù)與直徑： 主要考慮需攔截的硅磷晶球體粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。

4、硅磷晶罐材質(zhì)： 對于不同的服役條件可考慮選擇塑料，玻璃鋼，碳鋼、或不銹鋼材質(zhì)的硅磷晶罐。

 


 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐應(yīng)用領(lǐng)域

 

廣泛應(yīng)用于住宅樓、飯店賓館、高層建筑物、醫(yī)院、學(xué)校、洗浴桑拿中心、工廠等的供水管道防腐、阻垢。特別適用于：

◆飲用水處理劑

◆中央空調(diào)冷卻水，熱水換熱器

◆大型純凈水處理設(shè)備反滲透膜

◆制冰機，咖啡機，加濕器，洗碗機，水洗機，太陽能熱水器，家用純水機等

◆茶爐、熱水鍋爐、壁掛爐、地?zé)嵯到y(tǒng)、熱水器等

 

 

 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐安裝說明：

 

設(shè)備需用膨脹螺栓3條將設(shè)備支腿支座固定在基礎(chǔ)臺面上。設(shè)備基礎(chǔ)臺為混凝土砼制，混凝土基礎(chǔ)臺平面尺寸為圓形或正方形。圓形直徑為上表中Φ數(shù)值加200mm。正方形邊長為Φ數(shù)值加200mm。混凝土基礎(chǔ)臺高150mm。

 

 

 伊春供熱管道阻垢硅磷晶罐安裝步驟及要求：

 

1．首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進行安裝。本設(shè)備要求安裝在室內(nèi)。

2．設(shè)備應(yīng)安裝在制作好的混凝土基礎(chǔ)平臺上，用設(shè)備無須與混凝土基礎(chǔ)平臺固定。

3．設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下加裝歸麗晶藥劑的需要。

4．設(shè)備主體外徑距墻體距離不小于1000mm，設(shè)備間距離不小于1500mm。

5．設(shè)備維修距離不小于500mm。

6． 設(shè)備進出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。

7． 設(shè)備進水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。

8． BJF-15、25、40、50FZ型設(shè)備與管道采用螺紋連接，BJF-65、80、100、125、150FZ型設(shè)備與管道采用法蘭連接。