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陶瓷粉用振動篩%全不銹鋼篩分機%XZS800型雙層篩 

新鄉(xiāng)市盛隆振動設(shè)備有限公司

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旋振篩試運轉(zhuǎn)和物料軌跡調(diào)整方法：
    將少量需篩分的物料倒入篩網(wǎng)中心位置，視物料流動方向、角度、精度、處理量等因素，調(diào)整物料軌跡，用以延長或縮短物料在篩網(wǎng)上的運動時間。調(diào)整方法如下：打開機座調(diào)整孔，松開下重錘固定螺絲，按照電機上所示角度，根據(jù)所需物料軌跡向出料口反方向調(diào)整。

更換篩網(wǎng)：
    先把需更換篩網(wǎng)的篩格束環(huán)螺絲松開，卸下上框，將密封膠環(huán)翻開，去掉壓網(wǎng)條，取走需更換篩網(wǎng)，然后將新篩網(wǎng)平鋪在母網(wǎng)上，裝上壓網(wǎng)條，四周拉平（忌過緊）沿壓網(wǎng)條留一公分，剪掉多余篩網(wǎng)并翻壓在壓網(wǎng)條上，包上密封膠環(huán)。把上框放回原位，將束環(huán)套回篩格上，用軟錘均勻敲打束環(huán)四周，上緊束環(huán)銅螺母即可。若在換網(wǎng)過程中把網(wǎng)架和沖孔板取下，裝回時必須注意，沖孔板必須確實嵌入網(wǎng)架底面的凹槽內(nèi)。母網(wǎng)若破損，可自行修理，如果無法修理可送回本公司維修。建議用戶準備一組母網(wǎng)（網(wǎng)架）以備急需。

旋振篩常見故障及檢查方法
  1 電機運轉(zhuǎn)不正常或不運轉(zhuǎn)
（A）檢查電源是否缺相或停電；
（B）檢查電機線圈是否燒斷；
（C）潤滑油是否注入過多。
  2 有異常響聲：www.slzdjx.com
（A）檢查束環(huán)螺絲是否松動，束環(huán)和篩框是否嵌合；
（B）檢查沖孔板有無破裂，或是否放正在網(wǎng)架凹槽內(nèi)；
（C）基座是否堅固耐用，當(dāng)激振力過大而不穩(wěn)定時應(yīng)加固基座；
（D）彈簧是否有斷裂現(xiàn)象；
（E）電機固定螺栓是否有松動或損壞；
（F）機體與其它物體是否有接觸。
 3 物料不自動排出：
（A）上、下重錘夾角大于90°；
（B）上、下重錘角度調(diào)反。
 4 細（子）網(wǎng)易破損有以下幾個原因：
（A）原料直接撞擊網(wǎng)面（原料粒度相差懸殊且原料比重大）如果有此種情況可加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖；
（B）子網(wǎng)沒有拉緊；
（C）母網(wǎng)已破損。
 5、日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)
 每日工作前應(yīng)檢查：束環(huán)是否鎖緊，篩網(wǎng)是否有破損；工作中應(yīng)隨時觀察是否有異常響聲；使用后應(yīng)將設(shè)備清理干凈。定期保養(yǎng)包括：檢查母網(wǎng)、子網(wǎng)和彈簧是否有損   傷，機身各部是否因振動產(chǎn)生損壞。
 6、電機使用及故障處理
【1】本設(shè)備所配備振動電機，滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力（海拔高度不超過1000米；環(huán)境溫度不高于40℃；相對濕度不超過90%；主機振動加速度不大于196m/s2）。否則應(yīng)降低功率和激振力使用。
振動電機與振動機械聯(lián)接平面必須光滑平整，平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。安裝螺絲強度不得低于8.8級，應(yīng)使用彈簧墊圈等防松附件。振動電機在運行期間，應(yīng)保證其潤滑良好。每運行兩周左右應(yīng)補充3號鋰基脂一次。加油時應(yīng)先拆掉防護罩，通過油杯或拆掉軸承蓋，加入適量鋰基潤滑脂。累計運行1500小時后應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損傷時應(yīng)立即更換。
【2】 電機常見故障及檢查方法：
（A）通電后電機不運轉(zhuǎn)。檢查電源與電機本身；
（B）電機溫升高或冒煙。檢查是否負載過重；電機繞組或匝間是否短路；是否電壓過低或缺相運轉(zhuǎn)；軸承是否嚴重磨損。
 7、旋振篩的運輸和貯存
設(shè)備在運輸和貯存時，不可倒置，不宜堆積，嚴防潮濕。
 8、注意事項
本設(shè)備使用前，應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，若用戶不按本說明書規(guī)定操作，所造成的一切后果制造廠概不負責(zé)。