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除塵濾袋常見問題分析 

除塵濾袋是袋式除塵器的核心組件，對袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性作用，除塵濾袋在整個袋式除塵器中所占的價值比重較大，其破損將直接影響到除塵效率。除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵濾袋破損失效。磨損是除塵濾袋常見的問題。

    除塵濾袋

 氣流分布不均、煙氣過濾速度偏高、除塵濾袋間隔過小、除塵濾袋表面的覆膜磨損或脫落是除塵濾袋破損的主要原因，磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。不同的部位磨損情況及因素都不同，那么除塵濾袋一般哪些部位會出現(xiàn)磨損呢？

 除塵濾袋袋口

 磨損一般是發(fā)生在除塵濾袋袋口向下400mm以內(nèi)，磨損痕跡多為從內(nèi)向外。主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離除塵濾袋中心，直接沖刷除塵濾袋側(cè)壁造成的，在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，除塵濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，過濾面也被吹漏。當(dāng)除塵濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入扣，不斷增多的空洞造成除塵濾袋袋口環(huán)狀破損，嚴(yán)重時甚至除塵濾袋袋頭和除塵濾袋袋身分離，此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵濾袋袋口磨損后，應(yīng)對反噴吹。

   除塵濾袋袋身

此類有兩種情況：

如果破損的痕跡是由內(nèi)向外，說明袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將除塵濾袋濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴出過于頻繁，使除塵濾袋濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。更換除塵濾袋袋籠或調(diào)整噴吹裝置即可解決此類問題。

如果破損的痕跡是由外向內(nèi)，有除塵濾袋外部、箱體結(jié)構(gòu)或相鄰除塵濾袋有與除塵濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是除塵濾袋袋籠變形或濾袋安裝偏小，除塵濾袋直徑偏大或松弛，引起除塵濾袋與除塵濾袋、除塵濾袋與除塵器箱體結(jié)構(gòu)之間接觸，在反吹過程中因除塵濾袋的膨脹相互摩擦使其磨損，一般需要更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。

除塵濾袋內(nèi)側(cè)

多是由于袋籠外徑與除塵濾袋內(nèi)徑相差過大，造成除塵濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，除塵濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩擦。

除塵濾袋底部

底部有明顯磨損痕跡，縫紉線、濾料基布被磨斷，甚至破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損，通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可解決此問題。

除塵濾袋下部

有三種情況：

機械磨損：磨損一般在底部向上300mm以內(nèi)，多在一側(cè)磨損，下部最嚴(yán)重，上部較輕。此

類多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、除塵濾袋過長等原因造成的，發(fā)現(xiàn)此問題時應(yīng)嚴(yán)格檢查花板水平度，使用優(yōu)質(zhì)袋籠。

環(huán)狀磨損：由外向內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這是由于除塵濾袋局部氣流速度過快使含塵煙氣對除塵濾袋局部沖刷造成的，此類問題多出現(xiàn)在過率風(fēng)速較高的除塵器或琢磨性較強的粉塵。

內(nèi)部磨損：袋籠和袋籠底部直徑相差較大，導(dǎo)致除塵濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠摩擦破損。