垃圾填埋場覆蓋膜是一種很好的防滲材料,在防滲工程實踐中占有重要的地位,為了能夠使該材料使用壽命更長一些，因此我們在制作過程為了防止抗老化，可以通過以下三種措施進行操作，具體內(nèi)容如下：在原材料中添加防老化劑，抑制光、氧、熱等外界因素對材料的作用，如摻適量的抗氧劑、光穩(wěn)定劑和深色碳黑等。我們的原材料是全新料拒絕回料再生料，原料要求來說，膜的原材料的不含雜質(zhì)。不能用廢聚乙烯再生產(chǎn)品，垃圾填埋場覆蓋膜是用優(yōu)質(zhì)的聚乙烯樹脂制造的。為了防止紫外線引起的老化，在材料中加入含量為2％～3％的粉末狀碳黑，碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能。

垃圾填埋場中期覆蓋HDPE土工膜主要作用起到雨水分離作用，工程采用有良好的防水、防腐、防潮性能HDPE膜（高密度聚乙烯防滲膜）將調(diào)節(jié)池整體覆蓋，在覆蓋膜上設(shè)置重力壓管，覆蓋膜下設(shè)置浮筏，在覆蓋膜與水面之間形成氣體導(dǎo)排層，在未加蓋之前，調(diào)節(jié)池內(nèi)垃圾滲瀝液的污水露天儲存，調(diào)節(jié)池會散發(fā)出難聞的臭味，而且到了雨天，雨水會流入到調(diào)節(jié)池內(nèi)，增加了調(diào)節(jié)池的污水量，也增加了污水處理的運行成本。項目建成投入使用后，能有效降低城東垃圾填埋場調(diào)節(jié)池污水量，每年可減少流入調(diào)節(jié)池的雨水量達2萬立方米.防滲膜的規(guī)格一般為：0.15-3.0MM，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般分為國標(biāo)I、國標(biāo)II、城建標(biāo)準(zhǔn)和美標(biāo)四種，寬度一般為1-8米，長度一般為50-200米，也可以根據(jù)客戶的要求定做。

垃圾填埋場覆蓋膜的焊接注意事項：
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力  設(shè)定溫度  設(shè)定速度  焊縫搭接檢查 裝膜入機  啟動馬達  加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。
6.相鄰防滲膜焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE防滲膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓�幅度和HDPE防滲膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
垃圾填埋場覆蓋膜的檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗，目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。對HDPE土工膜進行拉力測試時（破壞試驗），其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。HDPE土工膜的外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。
垃圾填埋場覆蓋膜材料需具備三個功用：良好的防滲性能,以阻止浸透液的走漏.較好的吸附或降解性能,去除懸浮或溶解的污染成分.優(yōu)良的力學(xué)性能、焊接性能、耐久性和密封性,以保證資料的運用強度和運用壽命.
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