怎樣緩解齒刀使用壽命的下降方法 

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行業(yè) 市場隨著齒刀切削速度和進給速度大幅度提高，ＨＳＣ加工中 刀具的壽命普遍降低需要從以下各方面采取方法，盡可能減少齒刀使用壽命的降低。
（１）根據(jù)工件加工的材料選擇合適的刀具材料。針對不同的材料進行的切削實驗表明，不同刀具材料其使用壽命差別很大甚至超過一個數(shù)量級別。 但是工件的材料和齒刀的材料的品種、牌號和生產(chǎn)廠家均浩繁龐雜，要從中篩選出最優(yōu)的具體組合，只能通過實驗和長期使用經(jīng)驗的積累。
（２）根據(jù)工件材料優(yōu)化齒刀幾何參數(shù)。通過切削試驗發(fā)現(xiàn)適當增大刀刃的后角、盡可能縮短刀具的懸伸長度以及ＨＳＣ加工鑄鐵件時適當增大刃口圓弧半徑，都可以提高刀具的相對壽命
（３）根據(jù)工件材料優(yōu)化切削參數(shù)包括切削速度ｖｃ每齒進給量ｆｚ和徑向切深。圖２試驗結果表明，隨著齒刀材料組合的變化，以刀具相對壽命最長為目標的 ｖｃｆｚ和刀具徑向切深最佳數(shù)值也發(fā)生變化，并且它們之間存在一定的牽連關系。