青島金剛石砂輪 

金剛石砂輪切削砂輪的方法：

1.砂輪在切入切出時易崩邊：用較大主偏角的刀具切削砂輪時，切入切出處易崩邊。為了解決這一問題，采用圓形刀片，改變了主偏角，使切入切出平穩(wěn)。在進給量為1～1.5mm的情況下，未發(fā)生崩邊現象。

2.切削力和切削溫度較低：金剛石復合片有高的導熱系數，為硬質合金的1.5～9倍，為銅的2～6倍，使切削區(qū)的溫度很快傳出；因此，用金剛石復合片刀具切削樹脂結合劑或陶瓷結合劑砂輪的溫度，比切削金屬低許多倍。

3.與傳統(tǒng)車削工具：金剛石復合片在車削過程中幾乎無粉塵飛起，噪音也得以有效降低，金剛石砂輪工作環(huán)境得到進一步改善，有利于職工身心健康。

4.切屑呈粉末狀：切削砂輪的切屑呈粉末狀，刀具磨損的形式是后刀面磨損，主要承受金剛石砂輪磨料的磨損。

金剛石砂輪的安全使用直接影響著操作者的生命安全，做為砂輪的使用者，砂輪廠家提醒大家要全面理解和執(zhí)行相關的安全規(guī)程，減少砂輪使用中的事故，這樣能保證人身安全。砂輪的安全法則如下：

第一、嚴格砂輪的驗收保管

(1)砂輪驗收必須做到：仔細檢查外觀是否有裂紋、損傷，內孔鑲層是否局部脫落，鑲孔平面是否有凸起，如有裂紋損傷堅決不能使用，凸起的面要清理平整。未經驗收通過的嚴禁安裝使用。不少使用單位未進行回轉強度驗收，而以生產廠家的回轉檢驗來代替，從而發(fā)生事故后使在運輸、包裝、使用前的驗收矛盾突出。因此，建議所有使用單位應按國標規(guī)定配備強度回轉驗收設備，做好使用前的強度回轉驗收，防患于未然。

(2)砂輪的損壞原因之一是野蠻搬運。為保證砂輪質量，要做到輕搬輕放，采取措施防止碰撞，以防震裂，對薄片砂輪更應如此。

(3)砂輪的存放應根據形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內，并注意防潮防凍；對不同結合劑的砂輪應根據各自的保管要求和存放期限合理放置，及時調用，超過存放期的砂輪要重新檢驗，以確認能否使用。

第二、嚴守砂輪的安裝和使用規(guī)則

(1)砂輪安裝使用前要做到：一看外觀，應無裂紋損傷；二聽音響，用木錘敲擊應無啞聲；三做平衡實驗，無法進行靜平衡的不能使用。

(2)砂輪安裝做到合理裝卡。一是選擇好砂輪卡盤，卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3，卡盤應有合理的強度和剛度，具有良好的平衡性能。二是卡盤應成對布置，左右尺寸應等同。三是卡盤間應有不小于1.5mm的間隙以保證夾緊砂輪。四是卡盤與砂輪的接觸面間應墊放厚度1～1.5mm的彈性墊，墊的厚薄應均勻一致，不得殘缺。彈性墊經多次使用后要防止因破損而導致法蘭夾緊后受力不均使砂輪開裂。五是正確緊固螺釘。要使用規(guī)定的專用扳手，禁止加補充工具。