高速鋼與40Cr鋼的焊接方法 

1.高硬度

  高速鋼是含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，所以常用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

2.穩(wěn)定性

WEWELDING600（簡(jiǎn)稱威歐丁600）在生產(chǎn)制造工藝中添加了含有能夠強(qiáng)化電弧的高含量的二氧化硅和具有超高電離性的穩(wěn)定的鈦酸鹽，從而使得電弧穩(wěn)定性得到了很大的提高。因WEWELDING600合金鋼焊條能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)滴過渡，這使得這類高合金化的焊條變得很不平常，對(duì)電弧長度變動(dòng)不敏感，即弧長從接觸到中等弧長的變動(dòng)并不影響電弧的穩(wěn)定性，這種特性使得非技術(shù)焊工都能使用WEWELDING600合金鋼焊條而不發(fā)生“粘弧”現(xiàn)象。

3.高抗裂性

WEWELDING600合金鋼焊條實(shí)現(xiàn)高速鋼與碳鋼的焊接，采用的是完全的熔焊焊接方式，具有很好的抗裂性。 將高速鋼的工作面焊接到40Cr的工作體上，因?yàn)?0Cr會(huì)在結(jié)晶時(shí)偏析，對(duì)熱裂紋比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。